🕓 آخرین بروزرسانی: ۱۴۰۴/۰۶/۲۶
طرح تولید دستمال کاغذی به‌عنوان یکی از فرآیندهای مهم در صنایع سلولزی، نقش قابل‌توجهی در ارتقای سطح بهداشت عمومی و تأمین نیازهای روزمره دارد. این محصول با استفاده از تجهیزات خاص و مواد بازیافتی تولید میشود و در بخش‌های مختلفی چون بهداشت، خدمات و صنایع خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از ضایعات کاغذ و تبدیل آن به محصولات بهداشتی، هم از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه است و هم گامی مثبت در جهت حفظ محیط زیست محسوب میشود. در این مقاله که توسط تیم آسان مشاور تدوین شده، به بررسی ابعاد مختلف این فعالیت پرداخته‌ایم.
طرح تولید دستمال کاغذی و کاربرد آن در صنعت
در چارچوب یک طرح منسجم، می‌توان دستمال‌های کاغذی را در انواع مختلف تولید کرد و آن‌ها را در مصارفی همچون رستورانها، بیمارستانها، هتلها و منازل مورد استفاده قرار داد. به‌دلیل مصرف بالای این کالا و ماهیت یک‌بارمصرف آن، تقاضای دائمی در بازار وجود دارد. ویژگی‌هایی نظیر بهداشت، سهولت استفاده و قیمت مناسب، دلایل اصلی موفقیت این محصول در صنایع گوناگون به شمار می‌رود. طرح تولید دستمال کاغذی نیز از نظر تنوع محصول، قابلیت سفارشی‌سازی و بازدهی اقتصادی مورد توجه سرمایهگذاران قرار گرفته است.
معرفی دستمال کاغذی
دستمال کاغذی (Paper Tissue) یکی از اقلام پرکاربرد در زندگی روزمره محسوب میشود که از خمیر سلولزی تولید شده و در انواع مختلف از جمله جیبی، توالت، حوله‌ای و رومیزی به بازار عرضه می‌گردد. این محصول سبک، نرم، جاذب و بهداشتی است و جایگزین مناسبی برای پارچه‌های چندبارمصرف در حوزه نظافت شخصی و عمومی محسوب میشود. بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در فرآوری خمیر و استفاده از مواد بازیافتی، تولید این محصول را از نظر زیست‌محیطی نیز مؤثرتر کرده است.
اهمیت در صنعت
نقش این محصول در صنعت بهداشت، هتل‌داری، بستهبندی و حمل‌ونقل انکارناپذیر است. افزایش استانداردهای بهداشتی در محیط‌های عمومی و تجاری، مصرف این محصول را به یک ضرورت تبدیل کرده است. تولید گسترده آن ضمن پاسخگویی به نیاز بازار، می‌تواند فرصت‌های شغلی متعددی نیز ایجاد کند. همچنین توجه به طراحی، بستهبندی و کیفیت مواد اولیه می‌تواند جایگاه رقابتی آن را در بازارهای داخلی و خارجی تقویت کند.
کد آیسیک و کد تعرفه گمرکی مرتبط
- کد آیسیک (ISIC): 2101412313
- کد تعرفه گمرکی: ۴۸۱۸۱۰۰۰ (دستمال کاغذی بهداشتی با بستهبندی مصرفی)
مراحل راهاندازی واحد تولید دستمال کاغذی
احداث چنین ساختاری نیاز به برنامه‌ریزی دقیق، انتخاب موقعیت مناسب، شناخت نیاز بازار و تأمین زیرساخت‌های لازم دارد. در آغاز مسیر، بررسی دقیق ظرفیت تولید، شرایط فنی، برآورد منابع مالی و نیروی انسانی از الزامات اولیه محسوب میشود. در صورتی که تجهیزات تخصصی به‌درستی انتخاب شوند و آموزش کافی به تیم اجرایی داده شود، احتمال موفقیت این مسیر به میزان قابل توجهی افزایش خواهد یافت.
معرفی گام به گام
مسیر راهاندازی به مجموعه‌ای از مراحل متوالی نیاز دارد که هرکدام در تحقق اهداف اصلی این طرح نقش دارند. هماهنگی این مراحل از بررسی‌های اولیه تا تولید نهایی می‌تواند مسیر بهره‌برداری اقتصادی را تسهیل کند. در ادامه به تفکیک این مراحل اشاره می‌کنیم.
۱. بررسی تقاضا و تحلیل بازار هدف
در نخستین گام، شناخت دقیق از بازار مصرف در داخل و خارج از کشور اهمیت زیادی دارد. بررسی عادات خرید، میزان مصرف سالانه، قیمت‌گذاری رقبا و ارزیابی روندهای آینده می‌تواند به تدوین برنامه‌ریزی دقیق کمک کند. همچنین شناخت مناطق دارای بیشترین تقاضا، فرصت مناسبی برای عرضه هدفمند فراهم میسازد.
۲. نگارش طرح اولیه
در این مرحله نیاز است تا طرح توجیهی شامل اطلاعات مالی، فنی، بازاریابی و منابع انسانی تدوین شود. تعیین هزینهها، سود پیش‌بینی‌شده، زمان برگشت سرمایه و ریسک‌های احتمالی از بخش‌های مهم این سند هستند. وجود این طرح پایه برای جلب نظر سرمایهگذاران و دریافت تسهیلات ضروری است.
۳. اخذ مجوزهای لازم
برای فعالیت قانونی، باید مجوزهای لازم از نهادهایی مانند سازمان صنعت، بهداشت و محیط زیست اخذ گردد. هر یک از این مجوزها بر اساس شرایط خاص منطقه‌ای، ظرفیت تولید و نوع محصول متفاوت خواهد بود. طی مراحل اداری نیازمند پیگیری مستمر و مستندات فنی است.
۴. تأمین منابع مالی
این بخش شامل جذب سرمایه اولیه برای خرید ماشین‌آلات، تأمین مکان، پرداخت دستمزدها و هزینه‌های راهاندازی است. در این مرحله می‌توان از تسهیلات بانکی، سرمایه‌گذاری خصوصی یا منابع مشارکتی بهره‌برداری کرد. تدوین ساختار مالی شفاف در این مرحله الزامی است.
۵. انتخاب مکان مناسب
موقعیت‌یابی برای تأسیس باید با دسترسی به مواد اولیه، بازار مصرف، زیرساخت‌های حمل‌ونقل و خدمات شهری هماهنگ باشد. نزدیکی به شهرهای پرجمعیت یا قطب‌های صنعتی می‌تواند در کاهش هزینهها و تسهیل دسترسی‌ها مؤثر باشد.
۶. تهیه تجهیزات، تأسیسات و زیرساخت‌های لازم
تهیه تجهیزات شامل دستگاه‌های خمیرسازی، خشککن، برش و بستهبندی میشود. زیرساخت‌هایی مانند سیستم برق سه‌فاز، تصفیه‌خانه، تهویه و فضای انبار از ملزومات فنی این بخش هستند. انتخاب برند معتبر در تجهیزات، از عوامل مهم در بهینه‌سازی عملکرد خط است.
۷. تأمین نیروی انسانی
برای بهره‌برداری موفق، تیم متخصص در بخش‌های تولید، کنترل کیفیت، تعمیرات، اداری و فروش نیاز است. آموزش پرسنل پیش از آغاز فعالیت می‌تواند از خطاهای احتمالی جلوگیری کرده و بهره‌وری را افزایش دهد.
۸. تولید آزمایشی
قبل از شروع تولید انبوه، لازم است خط برای مدت کوتاهی به‌صورت آزمایشی راهاندازی شود. این مرحله کمک میکند عملکرد ماشین‌آلات سنجیده، نقص‌های احتمالی رفع و کنترل کیفی اولیه انجام شود.
۹. نظارت و کنترل کیفیت
هم‌زمان با تولید، نظارت پیوسته بر کیفیت و استانداردهای بهداشتی الزامی است. بررسی نمونه‌ها، اندازه‌گیری پارامترهای جذب، لطافت و استحکام از مواردی است که باید به‌صورت دوره‌ای انجام شود.
۱۰. تولید تجاری و ارزیابی مستمر
پس از تأیید مراحل قبلی، فرآیند به‌صورت مستمر آغاز میشود. بازخورد مشتریان، گزارش‌های مالی، بهره‌وری کارکنان و بازاریابی باید در دوره‌های مشخص ارزیابی و تحلیل شود تا نقاط ضعف اصلاح و نقاط قوت تقویت شوند.
راهاندازی واحد تولید دستمال کاغذی نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و انجام مراحل مختلف است. هر مرحله در این فرآیند نقش کلیدی در موفقیت پروژه و تولید دستمال کاغذی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی دارد. با توجه به کاربرد وسیع این محصول در صنایع مختلف مانند بهداشت، بستهبندی و مصرف روزمره، این حوزه می‌تواند فرصت‌های مناسبی برای سرمایه‌گذاری و کسب درآمد ایجاد کند. چنانچه تمایل به سرمایه‌گذاری در این صنعت رو به رشد دارید، مشاوران ما آماده‌اند تا با ارائه راهنمایی‌های تخصصی و مشاوره رایگان، شما را در تمام مراحل این مسیر همراهی کنند.
بررسی فرآیند تولید دستمال کاغذی
یکی از بخش‌های مهم در مسیر تولید این محصول، شناخت مراحل دقیق و فنی تولید آن است. در این مسیر، مواد اولیه همچون ضایعات سلولزی یا خمیر کاغذ با گذر از فرآیندهای مکانیکی، تبدیل به محصولی بهداشتی و پرکاربرد می‌شوند. انتخاب تجهیزات مناسب، تنظیم دما، کنترل رطوبت، و مدیریت فشار از جمله عواملی است که در این روند نقش تعیین‌کننده دارند. اجرای دقیق و منظم این مراحل موجب افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و بهبود کیفیت نهایی محصول خواهد شد. آشنایی با روند گام‌به‌گام این فعالیت، مسیر اجرا و مدیریت آن را ساده‌تر میکند.
فرآیند تولید
مراحل تبدیل مواد خام به محصول نهایی، با ترکیبی از فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی انجام میشود. در هر بخش، دقت در تنظیمات دستگاه و نظارت انسانی بر عملکرد سیستم‌ها ضروری است تا محصولی استاندارد به دست آید.
۱. جمع‌آوری ضایعات کاغذ
در گام نخست، ضایعات و کاغذهای باطله از منابع مختلف جمع‌آوری میشود. این کاغذها که ممکن است شامل بسته‌بندی‌های بازیافتی یا کاغذهای اداری باشند، به‌عنوان ماده پایه برای شروع فعالیت مورد استفاده قرار می‌گیرند. پیش از هر اقدامی، بررسی وضعیت ظاهری، جداسازی آلودگی‌ها و تفکیک مواد نامناسب انجام میشود.
۲. تولید خمیر کاغذ
ضایعات جمع‌آوری‌شده وارد واحد خمیرسازی می‌شوند. در این مرحله، با افزودن آب و مواد نرمکننده، کاغذها در مخزن بزرگ خمیرساز تجزیه می‌شوند. دستگاه‌های مخصوص، خمیر را به حالت یکنواخت درمی‌آورند و ناخالصی‌ها را جدا می‌کنند تا برای تبدیل به دستمال آماده شوند.
۳. فرم‌دهی اولیه
خمیر تهیه‌شده با عبور از نازل‌های پرفشار روی بسترهای متحرک پهن میشود. این بسترها که از مش‌های فلزی ساخته شده‌اند، نقش شکل‌دهنده را ایفا می‌کنند. کنترل ضخامت، تنظیم حجم پخش‌شده و یکنواختی سطح در این مرحله اهمیت ویژه‌ای دارد.
۴. خشک‌سازی
ورق‌های خیس‌شده از خمیر، وارد واحدهای خشککن حرارتی می‌شوند. سیستم‌های حرارتی با دمای کنترل‌شده، رطوبت باقیمانده را تبخیر می‌کنند. استفاده از انرژی گرمایی به‌صورت یکنواخت، موجب حفظ نرمی و لطافت ورق میشود و از چروک‌شدگی جلوگیری میکند.
۵. برش دقیق
ورق‌های خشک‌شده با استفاده از تیغه‌های خودکار به ابعاد مشخص بریده می‌شوند. بسته به نوع محصول، ابعاد برش می‌تواند متفاوت باشد (مانند دستمال توالت، حوله‌ای یا جیبی). این مرحله باید با دقت انجام شود تا هدررفت به حداقل برسد.
دستمال‌های بریده‌شده به دستگاه‌های بستهبندی منتقل می‌شوند. این سیستم‌ها عملیات تا زدن، لایه‌بندی، فشرده‌سازی و چیدمان در بسته‌ها را انجام می‌دهند. در این بخش می‌توان از فیلم‌های شفاف یا چاپ‌شده برای پوشش استفاده کرد. رعایت اصول بهداشتی در بستهبندی از اهمیت بالایی برخوردار است.
روند تولید این محصول، به‌دلیل نیاز بالا به کیفیت، نیازمند نظارت دقیق و استفاده از فناوری‌های به‌روز است. هر مرحله از این مسیر باید با تمرکز بر یکنواختی، بهداشت، نرمی و جذب بالا انجام شود. رعایت این اصول موجب افزایش رضایت مصرف‌کنندگان و ایجاد مزیت رقابتی در بازار خواهد شد. اجرای صحیح فرآیند، نقش کلیدی در پایداری و موفقیت این فعالیت ایفا میکند.
بررسی تجهیزات و تأسیسات خط تولید دستمال کاغذی
تجهیزاتی که در مسیر تولید این محصول به کار می‌روند، نقش اساسی در کیفیت، سرعت، بهره‌وری و هزینه نهایی تولید دارند. این ماشین‌آلات باید به‌گونه‌ای انتخاب شوند که با ظرفیت مدنظر، نوع محصول تولیدی و استانداردهای بهداشتی هماهنگ باشند. همچنین تأسیسات پشتیبان از جمله سیستم برق، تهویه و مدیریت پسماند نیز در عملکرد روان خط اهمیت دارند. هماهنگی میان اجزای مکانیکی و زیرساختی، شرط اصلی موفقیت در اجرا و بهره‌برداری از این طرح است.
لیست تجهیزات
برای راهاندازی این فعالیت صنعتی، به مجموعه‌ای از ماشین‌آلات اصلی، تجهیزات جانبی، سیستم‌های کنترل کیفیت و زیرساخت‌های پایه نیاز است. این تجهیزات با توجه به نوع محصول نهایی، ظرفیت برنامه‌ریزی‌شده و ساختار فنی قابل تنظیم هستند.
۱. دستگاه تولید رول مادر
این دستگاه وظیفه اصلی تبدیل خمیر به رول‌های بزرگ اولیه را برعهده دارد. با بهره‌گیری از سیستم‌های فرم‌دهی و خشککن یکپارچه، خمیر را به صورت رول پیوسته و یکنواخت درمی‌آورد. دقت عملکرد این سیستم در کیفیت نهایی نقش مستقیم دارد.
۲. دستگاه برش رول (ریوایندر و اسلیتر)
پس از تولید رول‌های اولیه، این ماشین با دقت بالا رول‌ها را به ابعاد کوچک‌تر و مناسب تبدیل میکند. همچنین می‌تواند ضخامت‌ها و لایه‌های موردنیاز را تنظیم نماید. تیغه‌های قابل تعویض و سیستم اتوماتیک پخش ورق، بخشی از مزایای این دستگاه هستند.
۳. دستگاه فولدر
برای تولید انواع دستمال‌های سفره‌ای، جیبی یا رومیزی، از فولدر استفاده میشود. این ماشین عملیات تا زدن را به‌صورت دقیق و منظم انجام می‌دهد. تنظیمات آن بسته به سایز و شکل محصول قابل تغییر است.
۴. دستگاه برش نهایی
در این مرحله، قطعات آماده‌شده به اندازه‌های استاندارد نهایی برش داده می‌شوند. این سیستم باید سرعت بالا و دقت کافی داشته باشد تا شکل نهایی دستمال‌ها حفظ شود و پرت مواد کاهش یابد.
۵. دستگاه بستهبندی
برای حفظ کیفیت محصول، بستهبندی نهایی از اهمیت بالایی برخوردار است. این دستگاه‌ها می‌توانند به‌صورت نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک عمل کرده و بسته‌های قابل عرضه به بازار را تولید کنند. استفاده از نایلون، سلفون یا مقوای چاپ‌شده در این بخش رایج است.
۶. کمپرسور هوا
برخی از سیستم‌ها برای کنترل حرکات مکانیکی، نیاز به پنوماتیک دارند. کمپرسور وظیفه تأمین هوای فشرده برای چنین بخش‌هایی را برعهده دارد. نگهداری مناسب از این دستگاه، عملکرد پیوسته کل خط را تضمین میکند.
۷. دیگ بخار کوچک
در برخی مدل‌های خط، برای افزایش انعطاف‌پذیری در فرآیند خشک‌سازی، بخار فشار پایین به کار می‌رود. این دیگ‌های بخار با مصرف سوخت کنترل‌شده، به بهینه‌سازی مصرف انرژی کمک می‌کنند.
۸. سیستم تهویه و فیلتر هوا
برای حفظ شرایط بهداشتی محیط کار و جلوگیری از پخش ذرات در فضا، وجود سیستم تهویه و فیلتراسیون الزامی است. این سیستم‌ها رطوبت، گرما و گرد و غبار را به‌صورت کنترل‌شده مدیریت می‌کنند.
۹. سیستم جمع‌آوری ضایعات
در طول فرآیند تولید ممکن است مقدار قابل‌توجهی ضایعات ایجاد شود. سیستم‌های مکنده یا جمع‌آور خودکار، این پسماندها را به‌صورت منظم انتقال داده و فضای خط را پاکیزه نگه می‌دارند.
۱۰. لیفتراک یا بالابر دستی
جابجایی رول‌های مادر که وزن زیادی دارند، نیاز به ابزار حمل مناسب دارد. استفاده از لیفتراک یا تجهیزات مشابه باعث افزایش ایمنی و سرعت در بخش انبار و آماده‌سازی میشود.
برای دستیابی به محصول باکیفیت، وجود تجهیزات مدرن، هماهنگ و تخصصی ضروری است. انتخاب ماشین‌آلات با ظرفیت متناسب، قابلیت تنظیم دقیق و نگهداری آسان، هم به کاهش ضایعات کمک میکند و هم در افزایش سودآوری مؤثر است. این مجموعه، شالوده فنی یک طرح صنعتی موفق را تشکیل می‌دهد و باید با دقت و آگاهی کامل طراحی شود.
بررسی بازار داخلی و خارجی
درک صحیح از بازار یکی از عوامل حیاتی در موفقیت هر نوع فعالیت اقتصادی به شمار می‌رود. محصولی مانند دستمال کاغذی، به‌دلیل مصرف مداوم و گسترده در بخش‌های مختلف از جمله بهداشت، خدمات عمومی، بیمارستانها، رستورانها و مصارف خانگی، همواره با تقاضای بالا روبه‌رو است. در ایران، افزایش استانداردهای زندگی، رشد مراکز خدماتی و بهداشتی، و تغییرات فرهنگی موجب گسترش استفاده از این کالا شده‌اند. از سوی دیگر، بازار خارجی نیز به دلیل آگاهی‌های روزافزون بهداشتی و گرایش به محصولات بازیافتی، پتانسیل بالایی برای رشد و صادرات دارد.
بازار داخلی
در ایران، روند افزایش جمعیت و رشد فرهنگ استفاده از محصولات یک‌بارمصرف، سبب شده بازار دستمال کاغذی با شیب ملایمی توسعه یابد. شرکت‌های متعددی در این حوزه فعالیت دارند، اما به‌علت تنوع کاربرد، فرصت برای فعالیت بازیگران جدید همچنان وجود دارد. تنوع در طراحی، کیفیت مناسب، قیمت رقابتی و بستهبندی حرفه‌ای از مهم‌ترین عوامل موفقیت در این بازار به شمار می‌آیند.
پیشبینی رشد بازار داخلی و عوامل آن
انتظار می‌رود طی سال‌های آینده مصرف این محصول در کشور افزایش یابد. عواملی همچون گسترش شهرنشینی، افزایش تعداد رستورانها و مراکز اقامتی، اهمیت بهداشت فردی و خانوادگی، و دسترسی آسان به این کالا از جمله دلایل این رشد محسوب می‌شوند. علاوه بر این، تبلیغات هدفمند و آگاهی‌بخشی عمومی نیز به افزایش تقاضا کمک خواهد کرد.
بازار خارجی مرتبط با تولید دستمال کاغذی
کشورهای در حال توسعه، به‌ویژه در منطقه خاورمیانه، آسیای مرکزی و شمال آفریقا، به‌دلیل رشد سریع جمعیت و توجه به بهداشت فردی، بازارهای مناسبی برای صادرات این محصول به شمار می‌روند. کشورهای اروپایی نیز در بخش خاصی از بازار هدف قرار دارند، به‌خصوص برای کالاهایی که از مواد بازیافتی تولید شده‌اند. اگر کیفیت تولیدات داخلی در سطح بین‌المللی استاندارد باشد، صادرات می‌تواند به یکی از محورهای اصلی رشد درآمدی تبدیل شود.
پیشبینی رشد بازار خارجی و عوامل آن
عوامل متعددی می‌توانند در گسترش این بازار مؤثر باشند: از جمله افزایش استانداردهای زندگی در کشورهای هدف، تمایل جهانی به استفاده از محصولات سازگار با محیط‌زیست، و ارتقاء روابط تجاری ایران با همسایگان. وجود ظرفیت خالی در بازارهای منطقه، فرصت مناسبی برای ورود صادرکنندگان جدید فراهم میکند.
تحلیل SWOT مرتبط با طرح
تحلیل SWOT یکی از ابزارهای کلیدی برای شناخت ابعاد مختلف داخلی و خارجی یک پروژه است. این روش به مدیران و سرمایهگذاران کمک میکند تا با دید بازتر، تصمیم‌گیری‌های مهم در مسیر توسعه و اجرا را انجام دهند. شناخت نقاط قوت و ضعف در کنار تحلیل فرصت‌ها و تهدیدها، مسیر را برای موفقیت هموار میکند.
۱. نقاط قوت :
از جمله مزایای اجرای این فعالیت، می‌توان به مصرف بالای داخلی، امکان استفاده از مواد اولیه بازیافتی، سرمایه‌گذاری متوسط و امکان سفارشی‌سازی محصول اشاره کرد. انعطاف‌پذیری بالا در طراحی و امکان تولید در مقیاس‌های مختلف نیز از دیگر مزایای مهم آن به شمار می‌رود.
۲. نقاط ضعف :
در مراحل ابتدایی، رقابت شدید با برندهای مطرح و لزوم دستیابی به کیفیت بالا ممکن است چالش‌هایی ایجاد کند. همچنین، تأمین برخی تجهیزات خاص یا مواد اولیه وارداتی، می‌تواند پروژه را به تأخیر بیندازد. نداشتن تجربه کافی در بخش فروش و بازاریابی هم از نقاط ضعف احتمالی محسوب میشود.
۳. فرصت ها :
با توجه به توسعه روزافزون صنعت بهداشت و تمایل عمومی به استفاده از کالاهای بهداشتی، فرصت‌های مناسبی برای گسترش وجود دارد. همچنین، صادرات به کشورهای در حال توسعه، امکان جذب مشتریان جدید را فراهم میکند. رشد مصرف در بخش‌های هتل‌داری، درمانی و آموزشی نیز زمینه‌ساز توسعه خواهد بود.
۴. تهدید ها :
نوسانات ارزی، تغییرات در قوانین مربوط به بهداشت یا محیط زیست، افزایش قیمت مواد اولیه و ورود محصولات ارزان وارداتی از جمله تهدیدهای بالقوه هستند. همچنین، رقابت برندهای خارجی در بازار داخلی می‌تواند سهم بازار فعالان جدید را تهدید کند.
نتایج این تحلیل نشان می‌دهد که در کنار مزایا و فرصت‌های گسترده، برخی چالش‌ها نیز وجود دارد که با برنامه‌ریزی دقیق و مدیریت منابع قابل کنترل هستند. شفافیت در تحلیل وضعیت بازار و بهره‌گیری از تجربیات موفق می‌تواند اجرای این فعالیت را به مسیری پایدار و سودآور تبدیل کند.
شاخص‌های مالی و اقتصادی
در ارزیابی اقتصادی این نوع فعالیت، باید فاکتورهای مهمی همچون ظرفیت عملیاتی، نرخ بازگشت سرمایه، هزینه تأمین تجهیزات و نیروی انسانی در نظر گرفته شود. این شاخص‌ها بستگی مستقیمی به شرایط بازار، نوسانات نرخ ارز، بهره‌وری منابع و نوع فناوری مورد استفاده دارند. شناخت درست این پارامترها به سرمایه‌گذار کمک میکند تا با دیدی واقع‌بینانه تصمیم بگیرد.
ظرفیت تولید سالیانه : ۲۵۰۰ تن در سال
سطح سرمایه‌گذاری ثابت : ۵۸ میلیارد تومان
نرخ برابری دلار : ۸۵,۰۰۰ تومان
بازده داخلی : ۳۰٪
هزینه ماشین‌آلات، تأسیسات و تجهیزات : ۲۶ میلیارد تومان
تعداد نیروی انسانی موردنیاز : ۳۵ نفر
اجرای این طرح با توجه به شاخص‌های اقتصادی بالا، مزایای رقابتی در بازار، و فرصت‌های صادراتی، می‌تواند یکی از گزینه‌های جذاب برای سرمایه‌گذاری در حوزه محصولات بهداشتی محسوب شود. با بهره‌گیری از تجهیزات مدرن، رعایت اصول بهداشتی و راهبرد مناسب بازاریابی، مسیر سودآوری و توسعه این فعالیت هموار خواهد بود.
