تولید کارتن از ضایعات یکی از مسیرهای استفاده مجدد از الیاف سلولزی در صنعت بسته بندی است. در این زنجیره، ضایعات کاغذ و کارتن پس از جمع آوری و تفکیک، در کارخانه کاغذسازی به خمیر بازیافتی تبدیل می شوند و از این خمیر، کاغذهایی مانند تست لاینر و فلوتینگ بازیافتی تولید می شود. رول های کاغذ حاصل سپس در خط تولید ورق کارتن مورد استفاده قرار می گیرند و پس از تولید ورق موجدار، مراحل چاپ و تبدیل برای ساخت جعبه کارتن انجام می شود.
بنابراین اصطلاح تولید کارتن از ضایعات نباید به این معنا برداشت شود که ضایعات کارتن مستقیما وارد دستگاه کوروگیتور شده و به ورق جدید تبدیل می شوند. بین ضایعات ورودی و کارتن نهایی، یک مرحله مستقل کاغذسازی وجود دارد.
FEFCO نیز اعلام می کند که کاغذهای پایه مورد استفاده در صنعت کارتن موجدار می توانند از الیاف اولیه یا بازیافتی تولید شوند و گریدهایی مانند Testliner و Recycled Fluting عمدتا بر پایه الیاف بازیافتی هستند.
در این مقاله، خط تولید کارتن از ضایعات، مراحل بازیافت ضایعات کارتن، مواد اولیه، محصولات قابل تولید، تجهیزات، مدل های راه اندازی، کنترل کیفیت و عوامل موثر بر قیمت خط تولید کارتن از ضایعات بررسی می شوند.
تولید کارتن از ضایعات در یک نگاه
| موضوع | توضیح |
|---|---|
| ماده اولیه زنجیره بازیافت | ضایعات کاغذ و کارتن |
| محصول میانی | خمیر کاغذ بازیافتی |
| کاغذ قابل تولید | تست لاینر، فلوتینگ بازیافتی و برخی گریدهای بسته بندی |
| محصول مرحله بعد | ورق کارتن موجدار |
| محصول نهایی | جعبه کارتن |
| فرایند اصلی بازیافت | تفکیک، خمیرسازی، پاکسازی، پالایش و تولید کاغذ |
| ماشین اصلی مرحله بازیافت | پالپر |
| ماشین اصلی ورق سازی | کوروگیتور |
| مهم ترین مزیت | بازگشت الیاف قابل استفاده به چرخه تولید |
| مهم ترین ریسک | کیفیت متغیر ضایعات و آلودگی مواد ورودی |
| مدل سرمایه گذاری | بازیافت و کاغذسازی، ورق سازی یا زنجیره یکپارچه |
| قیمت خط | تابع ظرفیت، دامنه تجهیزات و سطح یکپارچگی پروژه |
«درخواست مشاوره تخصصی برای سرمایهگذاری»
کارتن بازیافتی چیست؟
اصطلاح کارتن بازیافتی معمولا به محصولی اشاره دارد که بخشی از کاغذهای مورد استفاده در ساخت آن از الیاف بازیافتی تامین شده است.
برای مثال کاغذهای:
- Testliner
- Recycled Fluting
می توانند عمدتا از کاغذ بازیافتی تولید شوند. FEFCO در اطلاعات فنی خود نیز این دو گرید را عمدتا متکی بر recovered fibres معرفی می کند.
این موضوع با استفاده مستقیم از تکه های کارتن باطله در ساخت جعبه متفاوت است.
زنجیره واقعی به صورت زیر است:
ضایعات کاغذ و کارتن
↓
خمیر بازیافتی
↓
کاغذ لاینر یا فلوتینگ بازیافتی
↓
ورق کارتن
↓
جعبه کارتن
تفاوت تولید کارتن بازیافتی با تولید کاغذ از ضایعات
این دو فعالیت به یکدیگر مرتبط هستند اما یکسان نیستند.
تولید کاغذ از ضایعات
در این کارخانه، ضایعات کاغذ و کارتن به خمیر تبدیل شده و سپس توسط ماشین کاغذ به رول جدید تبدیل می شوند.
محصول کارخانه ممکن است:
- فلوتینگ بازیافتی
- تست لاینر
- کاغذ بسته بندی
- برخی انواع مقوا
باشد.
تولید کارتن بازیافتی
در مرحله بعد، رول های کاغذ تولید شده وارد کوروگیتور شده و به ورق موجدار تبدیل می شوند. سپس ورق چاپ، برش و تبدیل شده و جعبه کارتن تولید می شود.
بنابراین اگر سرمایه گذار قصد دارد از ضایعات کاغذ و کارتن تا محصول نهایی را در یک مجموعه انجام دهد، در واقع پروژه او ترکیبی از:
کارخانه بازیافت و کاغذسازی + خط تولید ورق کارتن + خط تبدیل جعبه
خواهد بود.
مدل های راه اندازی خط تولید کارتن از ضایعات
یکی از مهم ترین نکات مطالعات امکان سنجی، تعیین مرز پروژه است. سه مدل اصلی قابل بررسی هستند.
مدل اول: خرید کاغذ بازیافتی و تولید کارتن
در این مدل کارخانه عملیات بازیافت کاغذ انجام نمی دهد.
کاغذهای فلوتینگ و لاینر دارای محتوای بازیافتی از کارخانه کاغذسازی خریداری شده و سپس در خط کوروگیتور به ورق تبدیل می شوند.
زنجیره کارخانه:
رول کاغذ
↓
خط تولید ورق کارتن
↓
چاپ و تبدیل
↓
جعبه کارتن
این مدل از نظر سرمایه گذاری و زیرساخت بسیار متفاوت از کارخانه دارای ماشین کاغذ است.
مدل دوم: بازیافت ضایعات و تولید کاغذ
در این مدل، فعالیت کارخانه در مرحله تولید کاغذ متوقف می شود.
ضایعات جمع آوری شده به خمیر و سپس رول کاغذ تبدیل می شوند و محصول به کارخانه های ورق سازی فروخته می شود.
این مدل بیشتر در حوزه تولید کاغذ از ضایعات قرار می گیرد و نباید محتوای آن به صورت کامل در این صفحه تکرار شود.
مدل سوم: تولید یکپارچه از ضایعات تا کارتن نهایی
در مدل یکپارچه، کارخانه سه بخش دارد:
بخش بازیافت و کاغذسازی
ضایعات → خمیر → کاغذ
بخش ورق سازی
کاغذ → ورق کارتن
بخش تبدیل
ورق → جعبه کارتن
این مدل بیشترین یکپارچگی زنجیره را ایجاد می کند، اما به سرمایه ثابت، زیرساخت، آب، انرژی، تصفیه پساب و مدیریت فنی بیشتری نیز نیاز دارد.
از نظر امکان سنجی، قبل از انتخاب این مدل باید بررسی شود که آیا مزیت یکپارچگی زنجیره، سرمایه گذاری و پیچیدگی بیشتر پروژه را توجیه می کند یا خیر.
چه ضایعاتی برای تولید کارتن بازیافتی استفاده می شوند؟
ماده اولیه بخش بازیافت می تواند شامل گروه های مختلفی از کاغذ برای بازیافت باشد.
از جمله:
- کارتن های مصرف شده
- ضایعات کارخانه های کارتن سازی
- برش های ورق کارتن
- کاغذهای بسته بندی
- برخی ضایعات کاغذی تجاری
- ضایعات پیش از مصرف کارخانه ها
- ضایعات پس از مصرف جمع آوری شده
کیفیت این مواد یکسان نیست.
وجود موارد زیر می تواند کیفیت خوراک را کاهش دهد:
- پلاستیک
- فلز
- پارچه
- چوب
- چسب های نامناسب
- واکس
- روغن
- مواد غذایی
- خاک و شن
- رطوبت بالا
FEFCO در تشریح فرایند کاغذ بازیافتی اشاره می کند که مواد غیرکاغذی بزرگ مانند پلاستیک، چوب، فلز و منسوجات باید در فرایند آماده سازی خمیر حذف شوند و ناخالصی های ریزتر نیز توسط Screening و Cleaning جدا می شوند.
مراحل تولید کارتن از ضایعات
اگر کل زنجیره از ضایعات تا جعبه نهایی در نظر گرفته شود، فرایند را می توان در سه بخش اصلی تقسیم کرد.
بخش اول: بازیافت ضایعات و تولید کاغذ
۱: جمع آوری ضایعات کاغذ و کارتن
اولین مرحله، تامین پایدار مواد اولیه است.
منابع می توانند شامل:
- مراکز جمع آوری
- فروشگاه ها
- انبارها
- صنایع
- چاپخانه ها
- کارخانه های کارتن سازی
- شرکت های پخش
- مراکز لجستیکی
باشند.
برای یک کارخانه صنعتی فقط حجم ضایعات اهمیت ندارد؛ ثبات کیفیت و هزینه جمع آوری و حمل نیز باید بررسی شود.
۲: تفکیک ضایعات کارتن
ضایعات پیش از ورود به فرایند باید تا حد ممکن بر اساس کیفیت و میزان آلودگی تفکیک شوند.
هدف این مرحله کاهش ورود ناخالصی به پالپر و افزایش یکنواختی خمیر است.
۳: پرس و آماده سازی مواد اولیه
ضایعات جمع آوری شده معمولا برای حمل و انبارش مناسب فشرده می شوند.
در طراحی انبار باید مواردی مانند:
- رطوبت
- آتش سوزی
- گردش موجودی
- دسترسی لیفتراک
- مسیر خروج اضطراری
- تفکیک گریدها
در نظر گرفته شود.
۴: خمیرسازی در پالپر
ضایعات کاغذ در آب قرار گرفته و تحت هم زدن به سوسپانسیون الیاف تبدیل می شوند.
در منابع فنی FEFCO، کاغذ بازیافتی به صورت عدل وارد آب شده و با هم زدن، ساختار آن از هم باز می شود تا خمیر قابل پمپاژ ایجاد شود.
Pulper یکی از اصلی ترین تجهیزات این مرحله است.
۵: حذف ناخالصی ها
خمیر خروجی پالپر ممکن است حاوی مواد غیرسلولزی باشد.
بنابراین سیستم های مختلفی برای جداسازی:
- فلز
- پلاستیک
- شن
- قطعات سنگین
- مواد سبک
- چسب
- مواد خارجی
مورد استفاده قرار می گیرند.
در طراحی خط، نوع تجهیزات پاکسازی باید با کیفیت ضایعات ورودی هماهنگ باشد.
۶: Screening و Cleaning
در این مرحله ذرات نامطلوب از خمیر جدا شده و کیفیت خمیر برای تولید کاغذ افزایش می یابد.
کیفیت فرایند پاکسازی مستقیما بر:
- توقف ماشین کاغذ
- ظاهر کاغذ
- مقاومت محصول
- ضایعات
- قابلیت استفاده در کوروگیتور
اثر دارد.
۷: پالایش و آماده سازی خمیر
خواص خمیر متناسب با گرید کاغذ مورد نظر تنظیم می شوند.
ممکن است مواد کمکی نیز برای دستیابی به مشخصات فنی مورد نیاز اضافه شوند.
نکته مهم این است که برای تولید کاغذهای مورد استفاده در کارتن موجدار، همیشه فرایند Deinking مانند کاغذهای چاپی ضروری نیست. FEFCO تصریح می کند که خمیر بازیافتی مورد استفاده برای کاغذ بسته بندی موجدار معمولا وارد فرایند مرکب زدایی نمی شود.
این موضوع باید بر اساس نوع خوراک و محصول هدف در طراحی واقعی کارخانه بررسی شود.
۸: تولید ورق کاغذ
خمیر آماده شده وارد Paper Machine می شود.
مراحل عمومی شامل:
Headbox
↓
Forming
↓
Press
↓
Drying
↓
Reeling
است.
در ابتدا آب از خمیر جدا و شبکه الیاف تشکیل می شود. سپس پرس مکانیکی آب بیشتری را خارج کرده و در بخش Dryer کاغذ خشک می شود.
FEFCO در نمونه فرایند کاغذسازی خود این توالی را برای تولید Containerboard توضیح داده است.
۹: رول پیچی کاغذ
کاغذ تولید شده پس از خروج از ماشین به رول های مورد نیاز خط ورق سازی تبدیل می شود.
اگر محصول:
- Recycled Fluting
- Testliner
باشد، رول ها می توانند برای تولید ورق کارتن استفاده شوند.
از این مرحله به بعد وارد بخش دوم زنجیره می شویم.
بخش دوم: تولید ورق کارتن از کاغذ بازیافتی
اصطلاح تولید ورق کارتن از ضایعات در جستجوهای کاربران رایج است، اما از نظر فنی بهتر است گفته شود:
تولید ورق کارتن از کاغذ دارای الیاف بازیافتی.
رول های تولید شده وارد خط تولید ورق کارتن می شوند.
مراحل اصلی:
Reel Stand
↓
Preheater
↓
Single Facer
↓
Bridge
↓
Glue Unit
↓
Double Facer
↓
Slitter Scorer
↓
Cutoff
↓
Stacker
هستند.
FEFCO کوروگیتور را مجموعه ماشین هایی می داند که سه، پنج یا هفت لایه کاغذ را در یک فرایند پیوسته به ورق موجدار تبدیل می کند.
جزئیات این فرایند را در مقاله خط تولید ورق کارتن توضیح داده ایم و بهتر است در این صفحه دوباره به صورت کامل تکرار نشود.
بخش سوم: تبدیل ورق بازیافتی به جعبه کارتن
ورق تولید شده وارد بخش تبدیل می شود.
مراحل بسته به نوع محصول می توانند شامل موارد زیر باشند:
- چاپ فلکسو
- برش
- Slotting
- Creasing
- دایکات
- تا
- چسب
- منگنه
- کنترل کیفیت
- بسته بندی
باشند.
خروجی نهایی می تواند انواع کارتن بازیافتی برای بسته بندی محصولات صنعتی، غذایی، کشاورزی و لجستیکی باشد؛ مشروط بر اینکه مشخصات محصول با الزامات کاربرد نهایی سازگار باشد.
فلوچارت خط تولید کارتن از ضایعات
ماشین آلات خط تولید کارتن از ضایعات
از آنجا که پروژه می تواند مرزهای متفاوتی داشته باشد، تجهیزات باید به سه گروه تقسیم شوند.
تجهیزات بازیافت و کاغذسازی
| دستگاه | وظیفه |
|---|---|
| سیستم باز کردن عدل | تغذیه ضایعات |
| نوار انتقال | انتقال مواد |
| پالپر | تبدیل کاغذ باطله به خمیر |
| سیستم جداسازی مواد سنگین | حذف ناخالصی |
| Screens | جداسازی ذرات نامناسب |
| Cleaners | پاکسازی خمیر |
| تجهیزات پالایش | تنظیم خواص الیاف |
| مخازن خمیر | ذخیره و یکنواخت سازی |
| Paper Machine | تولید کاغذ |
| Press Section | آب گیری مکانیکی |
| Dryer Section | خشک کردن |
| Reel / Winder | رول پیچی |
تجهیزات تولید ورق
- Reel Stand
- Splicer
- Preheater
- Single Facer
- Bridge
- Glue Unit
- Double Facer
- Slitter Scorer
- Cutoff
- Stacker
تأسیسات تبدیل کارتن
- چاپ فلکسو
- Slotter
- Die Cutter
- Folder Gluer
- Stitcher
- تجهیزات بسته بندی
بنابراین وقتی عبارت قیمت خط تولید کارتن از ضایعات مطرح می شود، ابتدا باید مشخص شود منظور قیمت کدام بخش است.
قیمت خط تولید کارتن از ضایعات چقدر است؟
برای قیمت خط تولید کارتن از ضایعات یک عدد عمومی و قابل اتکا وجود ندارد.
این عبارت می تواند به چهار پروژه متفاوت اشاره کند:
- فقط خط بازیافت و آماده سازی خمیر
- کارخانه تولید کاغذ بازیافتی
- خط تولید ورق کارتن با کاغذ بازیافتی
- کارخانه یکپارچه از ضایعات تا جعبه نهایی
اختلاف سرمایه گذاری این گزینه ها قابل توجه است.
مهم ترین عوامل موثر بر قیمت عبارتند از:
- ظرفیت سالانه
- نوع ضایعات ورودی
- کیفیت محصول نهایی
- نوع کاغذ
- عرض ماشین کاغذ
- سرعت ماشین کاغذ
- عرض و سرعت کوروگیتور
- سطح اتوماسیون
- داخلی یا خارجی بودن تجهیزات
- سیستم تصفیه پساب
- سیستم بخار
- تجهیزات آماده سازی خمیر
- چاپ و تبدیل
- حمل
- نصب
- نرخ ارز
به همین دلیل اعلام یک عدد ثابت با عنوان «قیمت خط تولید کارتن از ضایعات» بدون تعریف مشخصات پروژه می تواند گمراه کننده باشد.
آیا کارتن بازیافتی کیفیت کمتری دارد؟
بازیافتی بودن الیاف به تنهایی برای تعیین کیفیت محصول کافی نیست.
کیفیت نهایی به مواردی مانند:
- گرید ضایعات
- طول و کیفیت الیاف
- میزان آلودگی
- نحوه خمیرسازی
- پالایش
- فرمول ساخت کاغذ
- گرماژ
- مقاومت کاغذ
- طراحی ورق
- نوع فلوت
- کنترل رطوبت
وابسته است.
بنابراین باید محصول بر اساس مشخصات فنی مورد نیاز مشتری طراحی شود، نه فقط بر اساس درصد استفاده از الیاف بازیافتی.
چند بار می توان الیاف کاغذ را بازیافت کرد؟
در مقاله عمومی بهتر است برای این موضوع یک عدد ثابت مانند «۵ بار» یا «۷ بار» اعلام نشود؛ زیرا کیفیت الیاف به نوع کاغذ، فرایند بازیافت و نحوه اختلاط الیاف بستگی دارد.
نکته مهم این است که الیاف در چرخه های بازیافت به تدریج خواص خود را از دست می دهند و سیستم صنعت کاغذ به ورود الیاف مناسب برای حفظ کیفیت نیاز دارد.
FEFCO نیز در مدل چرخه بسته خود به بازیافت مجدد الیاف در تولید کاغذ اشاره می کند، اما مدل LCA آن یک مدل ساده شده است و نباید از آن تعداد دفعات ثابت برای هر الیاف استخراج کرد.
ضایعات کارخانه کارتن سازی چه می شوند؟
در خود کارخانه ورق و جعبه نیز ضایعات تولید می شوند.
مانند:
- Trim کناری
- ضایعات دایکات
- ورق معیوب
- ضایعات Start-up
- برش های اضافی
این ضایعات معمولا قابلیت بازگشت به زنجیره بازیافت کاغذ را دارند.
FEFCO در داده های چرخه بسته خود نیز ضایعات حاصل از تولید ورق و کارتن و کارتن های جمع آوری شده پس از مصرف را از منابع recovered fibre معرفی می کند.
این موضوع با داشتن واحد بازیافت در داخل همان کارخانه متفاوت است. بسیاری از کارخانه های کارتن سازی می توانند ضایعات خود را به کارخانه کاغذسازی بفروشند.
مواد اولیه مورد نیاز کارخانه کارتن بازیافتی
اگر کارخانه کل زنجیره را اجرا کند، مواد ورودی شامل موارد زیر خواهند بود:
| ماده اولیه | کاربرد |
|---|---|
| ضایعات کارتن | منبع الیاف |
| ضایعات کاغذ مناسب | تامین الیاف بازیافتی |
| آب | خمیرسازی و فرایند کاغذ |
| مواد کمکی کاغذسازی | تنظیم خواص محصول |
| نشاسته | کاغذسازی و چسب ورق |
| مواد تشکیل دهنده چسب | تولید ورق |
| مرکب | چاپ جعبه |
| چسب کارتن | اتصال جعبه |
| مفتول | اتصال برخی محصولات |
نوع و میزان مصرف هر ماده باید با Mass Balance واقعی خط تعیین شود.
بالانس مواد در تولید کارتن بازیافتی
یکی از موارد مهم در مطالعات فنی، تهیه بالانس مواد است.
یعنی مشخص شود:
چه مقدار ضایعات وارد کارخانه می شود؟
و خروجی آن چه میزان است:
- محصول قابل فروش
- ناخالصی
- لجن
- ضایعات فرایند
- پساب
- مواد بازیافتی داخلی
اما یک نسبت ثابت را نمی توان برای همه کارخانه ها اعلام کرد.
میزان Yield شدیدا تحت تاثیر:
- کیفیت ضایعات ورودی
- رطوبت
- میزان ناخالصی
- تکنولوژی پاکسازی
- محصول هدف
قرار دارد.
بنابراین جدول واقعی بالانس باید پس از نمونه برداری خوراک و انتخاب فناوری تهیه شود.
مصرف آب در خط تولید کارتن از ضایعات
اگر منظور فقط تولید ورق کارتن از رول بازیافتی باشد، مصرف آب فرایندی نسبتا محدود است.
اما اگر پروژه شامل بازیافت ضایعات و تولید کاغذ باشد، آب یکی از یوتیلیتی های مهم پروژه خواهد بود.
بخش های مصرف کننده می توانند شامل:
- پالپر
- انتقال خمیر
- Screening
- Cleaning
- Paper Machine
- شستشو
- سیستم های جانبی
باشند.
در طراحی کارخانه باید تا حد امکان چرخه های بازگشت آب فرایندی بررسی شوند.
FEFCO نیز در تشریح Paper Machine اشاره می کند که بخشی از آب جمع آوری شده مجددا برای رقیق سازی Stock استفاده می شود.
پساب کارخانه بازیافت کاغذ و کارتن
وجود بخش کاغذسازی باعث می شود تصفیه پساب یکی از اجزای مهم پروژه باشد.
منابع آلودگی می توانند شامل:
- مواد معلق
- الیاف ریز
- مواد آلی
- چسب ها
- مواد همراه ضایعات
- افزودنی های فرایندی
باشند.
نوع و ظرفیت تصفیه خانه باید بر اساس:
- کیفیت خوراک
- میزان آب مصرفی
- فناوری کارخانه
- کیفیت پساب خروجی
- الزامات محیط زیست
طراحی شود.
به همین علت هزینه تصفیه خانه نباید در برآورد سرمایه کارخانه یکپارچه نادیده گرفته شود.
مصرف انرژی
پروژه یکپارچه دارای دو بخش انرژی بر متفاوت است:
کاغذسازی
به برق و انرژی حرارتی برای آماده سازی خمیر، پمپ ها، پرس و Drying نیاز دارد.
ورق سازی
به برق، هوای فشرده و سیستم حرارتی و بخار متناسب با Corrugator نیاز دارد.
به همین دلیل قبل از انتخاب زمین پروژه، قابلیت تامین یوتیلیتی باید بررسی شود.
کنترل کیفیت ضایعات ورودی
در بسیاری از پروژه های بازیافت، توجه اصلی روی ماشین آلات قرار می گیرد؛ در حالی که کیفیت خوراک می تواند تاثیر زیادی بر عملکرد خط داشته باشد.
پارامترهای مهم کنترل مواد اولیه:
- درصد رطوبت
- مقدار مواد غیرکاغذی
- نوع کاغذ
- وجود پوشش یا واکس
- وجود مواد چرب
- خاک و شن
- میزان پلاستیک
- شرایط انبارش
هستند.
قرارداد خرید ضایعات بهتر است بر اساس مشخصات کیفی تعریف شود، نه فقط وزن تحویلی.
بازار فروش کارتن بازیافتی
بازار محصول را باید بر اساس مشخصات فنی کارتن بررسی کرد، نه صرفا عنوان «بازیافتی».
مشتریان بالقوه می توانند شامل:
- صنایع غذایی
- صنایع شوینده
- قطعات صنعتی
- لوازم خانگی
- محصولات کشاورزی
- انبارداری
- لجستیک
- تجارت الکترونیک
- صنایع صادراتی
باشند.
اما هر بازار الزامات مقاومتی، چاپی، بهداشتی و عملکردی خاص خود را دارد.
در نتیجه انتخاب گرید کاغذ و طراحی ورق باید از بازار هدف پروژه شروع شود.
مطالعات کامل عرضه، تقاضا و سرمایه گذاری در طرح توجیهی کارخانه کارتن سازی بررسی می شود و این صفحه نباید همان مباحث را تکرار کند.
مزایای تولید کارتن از ضایعات
مهم ترین مزیت ها می توانند شامل موارد زیر باشند:
استفاده دوباره از الیاف
بخشی از الیاف موجود در کاغذ و کارتن مصرف شده دوباره وارد زنجیره کاغذسازی می شوند.
کاهش دفع ضایعات قابل بازیافت
جمع آوری مناسب می تواند بخشی از ضایعات سلولزی را از جریان دفع خارج کند.
ایجاد ارزش افزوده
ضایعات کم ارزش تر پس از فرایند صنعتی به کاغذ و سپس محصول بسته بندی تبدیل می شوند.
امکان یکپارچگی زنجیره
در پروژه های بزرگ، امکان اتصال بازیافت، کاغذسازی و کارتن سازی وجود دارد.
بازار صنعتی گسترده
محصول نهایی می تواند در گروه های متعددی از صنایع بسته بندی مصرف شود.
ریسک های کارخانه تولید کارتن بازیافتی
نوسان کیفیت ضایعات
خوراک ضعیف باعث افزایش Reject و کاهش کیفیت خمیر می شود.
تامین مواد اولیه
وجود ضایعات در بازار به معنی دسترسی پایدار به حجم و گرید مورد نیاز کارخانه نیست.
مصرف آب
در مدل دارای کاغذسازی، تامین و بازچرخانی آب اهمیت زیادی دارد.
پساب
سرمایه گذاری و بهره برداری تصفیه خانه باید از ابتدا در طرح دیده شود.
انرژی
Drying کاغذ و سیستم های حرارتی بخش مهمی از طراحی انرژی هستند.
سرمایه در گردش
خرید و ذخیره ضایعات، مواد کمکی و موجودی محصول به نقدینگی نیاز دارد.
کیفیت محصول نهایی
اگر گرید کاغذ با نیاز بازار همخوان نباشد، فروش محصول با مشکل روبرو می شود.
آیا راه اندازی کارخانه بازیافت کارتن اقتصادی است؟
پاسخ به ظرفیت، مدل پروژه و بازار بستگی دارد.
سه متغیر به خصوص اهمیت زیادی دارند:
قیمت واقعی ضایعات تحویلی کارخانه
Yield قابل دستیابی از مواد اولیه
قیمت و بازار گرید کاغذ یا کارتن تولیدی
اگر پروژه یکپارچه باشد، بهره برداری واقعی ماشین کاغذ و کوروگیتور نیز باید همزمان بررسی شود.
به همین دلیل توجیه اقتصادی نباید صرفا با این فرض انجام شود که «ماده اولیه ضایعات و ارزان است».
هزینه های:
- جمع آوری
- تفکیک
- حمل
- افت وزن
- ناخالصی
- انرژی
- آب
- تصفیه پساب
- تعمیرات
نیز باید در مدل مالی وارد شوند.
ظرفیت مناسب خط تولید کارتن از ضایعات
ظرفیت اقتصادی را نمی توان بدون بررسی زنجیره تعیین کرد.
برای بخش کاغذسازی باید مشخص شود:
- تن کاغذ در سال
- عرض ماشین کاغذ
- سرعت
- تعداد روز کاری
- نوع محصول
و برای بخش ورق سازی:
- متر مربع ورق
- تن ورق
- عرض کوروگیتور
- سرعت
- تعداد شیفت
ملاک اصلی باید ظرفیت قابل فروش باشد، نه صرفا ظرفیت اسمی تجهیزات.
جانمایی کارخانه یکپارچه بازیافت و کارتن سازی
در یک پروژه کامل بهتر است مسیر مواد تا حد امکان خطی و بدون برگشت غیرضروری طراحی شود.
چیدمان مفهومی:
ورودی ضایعات
↓
انبار ضایعات
↓
تفکیک
↓
پالپر و Stock Preparation
↓
Paper Machine
↓
انبار رول
↓
Corrugator
↓
انبار ورق
↓
چاپ و تبدیل
↓
انبار کارتن
↓
بارگیری
بخش های:
- تصفیه پساب
- بویلر
- تاسیسات
- تعمیرگاه
- آزمایشگاه
- انبار مواد شیمیایی
نیز باید با رعایت الزامات ایمنی در Layout قرار گیرند.
تولید ورق کارتن از ضایعات بهتر است یا خرید کاغذ؟
این یکی از سوالات کلیدی سرمایه گذاری است.
خرید کاغذ
مزایا:
- سرمایه ثابت کمتر
- فرایند ساده تر
- مصرف آب کمتر
- راه اندازی سریع تر
- عدم نیاز به ماشین کاغذ
محدودیت:
- وابستگی به بازار کاغذ و تامین کننده
تولید کاغذ در کارخانه
مزایا:
- یکپارچگی بیشتر زنجیره
- کنترل بیشتر بر برخی مشخصات کاغذ
- امکان مصرف ضایعات تامین شده توسط کارخانه
محدودیت:
- سرمایه گذاری بسیار بیشتر
- مصرف آب و انرژی بیشتر
- نیاز به تصفیه پساب
- پیچیدگی عملیاتی بالاتر
انتخاب بین این دو مدل باید با مطالعه مالی انجام شود و نسخه واحدی برای تمام پروژه ها وجود ندارد.
تفاوت خط بازیافت کارتن با خط تولید ورق کارتن
این دو اصطلاح نباید به جای یکدیگر استفاده شوند.
خط بازیافت کارتن
ضایعات کاغذی را به خمیر و در پروژه کامل به کاغذ تبدیل می کند.
خط تولید ورق کارتن
رول کاغذ آماده را به ورق موجدار تبدیل می کند.
بنابراین:
پالپر متعلق به خط بازیافت است.
کوروگیتور متعلق به خط ورق سازی است.
این تفکیک در تعیین قیمت تجهیزات و طرح توجیهی بسیار مهم است.
قبل از سرمایه گذاری چه اطلاعاتی باید مشخص شود؟
پیش از درخواست قیمت ماشین آلات باید حداقل این موارد مشخص باشند:
- محصول نهایی چیست؟
- کارخانه کاغذ تولید می کند یا فقط ورق؟
- ظرفیت سالانه چقدر است؟
- منبع ضایعات کجاست؟
- کیفیت ضایعات چگونه است؟
- محصول Testliner است یا Fluting؟
- بازار خریدار چه مشخصاتی می خواهد؟
- آب صنعتی قابل تامین چقدر است؟
- انرژی مورد نیاز قابل تامین است؟
- تصفیه پساب چگونه انجام می شود؟
- زمین چه مساحتی دارد؟
- سرمایه گذار قصد اجرای پروژه مرحله ای دارد یا یکپارچه؟
- محصول کاغذ فروخته می شود یا در Corrugator مصرف خواهد شد؟
- سرمایه در گردش چقدر است؟
- بازار فروش چه ظرفیت قابل اتکایی دارد؟
پاسخ به این سوال ها دامنه واقعی پروژه را مشخص می کند.
ارتباط تولید کارتن بازیافتی با مقالات دیگر آسان مشاور
برای جلوگیری از تولید صفحات مشابه، این مقاله فقط روی زنجیره ضایعات تا کارتن بازیافتی متمرکز می شود.
طرح توجیهی کارخانه کارتن سازی
برای بررسی بازار، هزینه کل، سرمایه در گردش، سود، NPV و IRR.
خط تولید ورق کارتن
برای بررسی کوروگیتور، Single Facer، Double Facer، Slitter Scorer، Cutoff و ظرفیت خط.
تولید کاغذ از ضایعات
برای بررسی تخصصی پالپر، آماده سازی خمیر، Paper Machine و تولید انواع کاغذ بازیافتی.
جمع بندی
تولید کارتن از ضایعات یک زنجیره چند مرحله ای است و ضایعات کارتن مستقیما به جعبه جدید تبدیل نمی شوند. ابتدا کاغذ و کارتن باطله جمع آوری و پس از تفکیک، خمیرسازی و پاکسازی به کاغذ جدید تبدیل می شوند. گریدهایی مانند Recycled Fluting و Testliner می توانند سپس در کوروگیتور مصرف شده و ورق کارتن تولید کنند.
بنابراین هنگام بررسی خط تولید کارتن از ضایعات باید ابتدا مشخص شود که سرمایه گذار قصد فعالیت در کدام حلقه را دارد: بازیافت، تولید کاغذ، ورق سازی، جعبه سازی یا کل زنجیره.
این انتخاب بیشترین تاثیر را بر ماشین آلات، زمین، آب، انرژی، سرمایه گذاری و پیچیدگی پروژه دارد.
برای پروژه های صنعتی، روش مناسب این است که ابتدا کیفیت و مقدار ضایعات قابل تامین بررسی شود، سپس گرید محصول و بازار هدف تعیین گردد و در نهایت فناوری و ظرفیت مناسب انتخاب شود.
آسان مشاور می تواند مطالعات امکان سنجی پروژه را بر اساس مدل واقعی سرمایه گذار، ظرفیت، منبع ضایعات، فناوری، محل اجرا و بازار هدف تدوین کند تا مشخص شود اجرای کارخانه بازیافت، تولید کاغذ، خط ورق سازی یا مدل یکپارچه کدام گزینه اقتصادی تر است.






