طرح تولید متوکسید سدیم(سدیم متیلات)

 متوکسید سدیم، با فرمول شیمیایی CH3ONa، یک ترکیب آلی قوی با پایه قلیایی است. این ماده در صنایع مختلفی از جمله صنایع شیمیایی، داروسازی و پتروشیمی کاربردهای گسترده‌ای دارد. متوکسید سدیم(سدیم متیلات)، به عنوان یک کاتالیزور در واکنش‌ های آلی، محلول پاک‌ کننده در صنایع الکترونیکی و همچنین ماده اولیه در تولید برخی داروها و مواد شوینده استفاده می‌شود. از این رو طرح تولید متوکسید سدیم قابل توجه سرمایه گذاران زیادی است.

با توجه به رشد صنایع وابسته به متوکسید سدیم و همچنین تقاضای فزاینده برای این ماده شیمیایی در بازارهای داخلی و جهانی، ایجاد یک واحد تولید متوکسید سدیم می‌تواند فرصت مناسبی برای راه‌ اندازی یک کسب و کار مولد و سودآور باشد. در این مقاله، آسان مشاور به بررسی ویژگی ‌های فیزیکی و شیمیایی متوکسید سدیم، روش های تولید آن به عنوان یک کسب و کار و نحوه استفاده از آن در صنایع مختلف می پردازد.

متوکسید سدیم(سدیم متیلات)

متوکسید سدیم(Sodium methoxide) یا اصطلاحا، سدیم متیلات، به عنوان یک ماده جامد بلوری و سفید رنگ شناخته می شود. این ترکیب، جاذب رطوبت، قابل اشتعال و انفجار است و در معرض آب و هوا به سرعت تجزیه می‌شود. این ماده در آب، الکل و سایر حلال های قطبی حل می شود. این ماده شیمیایی در صنایع مختلف به صورت گسترده کاربرد دارد.

 

جایگاه متوکسید سدیم(سدیم متیلات) در صنعت

این ماده به دلیل خواص قلیایی قوی و قدرت واکنش‌پذیری بالا، کاربرد های فراوانی در صنایع مختلف دارد. در ادامه به برخی از مهم‌ ترین کاربرد های متوکسید سدیم در صنعت اشاره می‌کنیم:

۱) صنعت شیمی:

کاتالیزور: متوکسید سدیم به عنوان کاتالیزور در سنتز طیف گسترده‌ای از ترکیبات آلی مانند رزین‌های اپوکسی، پلی اورتان، ایزوسیانات‌ها و غیره استفاده می‌شود. این ماده به دلیل فعالیت بالا، انتخاب‌ پذیری و سرعت واکنش، کاتالیزوری کارآمد و مقرون به صرفه محسوب می‌شود.

تولید سایر ترکیبات آلی: متوکسید سدیم به عنوان معرف در سنتز طیف وسیعی از ترکیبات آلی مانند الکل ‌ها، اترها، اسید ها و استرها استفاده می‌شود.

عامل هیدروکسید کننده: متوکسید سدیم به عنوان عامل هیدروکسید کننده در سنتز برخی از ترکیبات آلی مانند هیدروکسیدها، فنول‌ ها و الکل‌ ها استفاده می‌شود. این ماده به دلیل قدرت بازی بالا و تمایل به واکنش با گروه ‌های هالوژن، عاملی کارآمد برای جایگزینی هالوژن با گروه هیدروکسید در ترکیبات آلی است.

۲) صنعت نساجی:

مرسریزه کردن الیاف: متوکسید سدیم به عنوان عامل مرسریزه کننده در صنعت نساجی برای بهبود کیفیت الیاف سلولزی مانند پنبه و کتان استفاده می‌شود. مرسریزه کردن باعث افزایش استحکام، براقیت و قدرت جذب رنگ الیاف می‌شود.

سفید کردن الیاف: متوکسید سدیم به دلیل خاصیت قلیایی قوی خود، به عنوان عامل سفید کننده در صنعت نساجی برای سفید کردن الیاف طبیعی و مصنوعی استفاده می‌شود.

۳) صنعت کاغذسازی:

جدا کردن لیگنین از خمیر چوب: متوکسید سدیم به عنوان عامل جدا کننده لیگنین از خمیر چوب در صنعت کاغذسازی استفاده می‌شود. لیگنین ماده‌ای است که در دیواره سلولی چوب وجود دارد و باید برای تولید کاغذ با کیفیت بالا از خمیر جدا شود.

۴) تولید مواد شوینده:

عامل پاک کننده و چربی‌زدا: متوکسید سدیم به عنوان عامل پاک کننده و چربی‌زدا در تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعتی استفاده می‌شود.

۵) تصفیه آب:

عامل حذف آلاینده‌ های فلزی: متوکسید سدیم به عنوان عامل حذف آلاینده‌ های فلزی مانند سرب، کادمیوم و مس از آب استفاده می‌شود. این ماده با تشکیل کمپلکس با یون‌های فلزی، به حذف آنها از آب و تصفیه آن کمک می‌کند.

به غیر مواردی که بیان شد، از متوکسید سدیم می توان همچنین به عنوان آفت کش در صنعت کشاورزی، به عنوان ماده اولیه در تولید برخی از داروها، و در تولید برخی از انواع باتری ها مانند باتری لیتیوم یونی استفاده کرد.

 

معایب متوکسید سدیم

تا به اینجا تعریفی از این ماده شیمیایی داشتیم و کاربرد آن را در صنعت بررسی کردیم. حال به بررسی برخی از معایب این ماده شیمایی می پردازیم:

حساسیت به رطوبت: این ماده به شدت جاذب رطوبت است و در معرض آب و هوا به سرعت تجزیه می‌شود.

قابلیت اشتعال: متوکسید سدیم ماده‌ای قابل اشتعال است و باید با احتیاط کامل با آن کار شود.

قابلیت انفجار: این ماده در مجاورت گرما یا منابع جرقه‌ زنی می‌تواند انفجار کند.

خورندگی: متوکسید سدیم ماده‌ای خورنده است و می‌تواند به پوست، چشم و سایر بافت‌ها آسیب برساند.

سمی بودن: این ماده که ماده‌ای سمی است و بلع یا استنشاق آن می‌تواند منجر به مشکلات سلامتی شود.

 

نکات ایمنی

با توجه به اینکه متوکسید سدیم ماده‌ای خطرناک است، رعایت برخی نکات در هنگام استفاده از آن حائز اهمیت است. که در ادامه به آن ها می پردازیم. هنگام کار با این ماده باید از دستکش، عینک و لباس محافظ استفاده کرد. همچنین باید از تماس مستقیم این ماده با پوست و چشم خودداری کرد. در صورت تماس متوکسید سدیم با پوست یا چشم، باید فوراً با آب فراوان شستشو شود.  همچنین، متوکسید سدیم به شدت جاذب رطوبت است و باید در ظروف دربسته و در محیط خشک نگهداری شود.

 

فرآیند تولید متوکسید سدیم

در واکنش سدیم با متانول، که به عنوان رایج ترین روش در تولید متوکسید سدیم شناخته می شود. سدیم فلزی با متانول، طبق رابطه زیر، در یک محیط بی ‌اثر واکنش داده و متوکسید سدیم و هیدروژن تولید می‌شود.

۲Na + 2 CH3OH → ۲ CH3ONa + H2

این روش به دلیل سادگی و مقرون به صرفه بودن، رایج ‌ترین روش تولید متوکسید سدیم در مقیاس صنعتی است. برای انجام این واکنش باید از سدیم خالص و متانول بدون آب استفاده شود. واکنش با تولید گرما انجام می‌شود، بنابراین باید از سیستم خنک‌ کننده مناسب استفاده شود. گاز هیدروژن تولیدی در این روش باید با احتیاط جمع‌آوری و دفع شود، زیرا قابل اشتعال و انفجار است.

 

مراحل راه اندازی واحد تولید متوکسید سدیم

راه اندازی واحد تولیدی متوکسید سدیم فرآیندی پیچیده و چند مرحله‌ای است که نیازمند برنامه‌ریزی دقیق، مطالعات فنی و اقتصادی، اخذ مجوزهای لازم، انتخاب تجهیزات و فناوری مناسب، استخدام و آموزش پرسنل، و اجرای گام به گام مراحل ساخت و تولید است. در ادامه به بررسی مراحل کلیدی راه اندازی واحد تولیدی متوکسید سدیم می پردازیم:

۱) مطالعه امکان سنجی:

قبل از هر گونه سرمایه‌گذاری، انجام یک مطالعه امکان سنجی جامع برای ارزیابی عملی بودن، فنی و اقتصادی پروژه ضروری است. این مطالعه باید شامل بررسی تقاضای بازار، رقابت موجود، فناوری‌های تولید، هزینه‌ها، سودآوری و ریسک‌های مرتبط با پروژه باشد.

۲) تهیه طرح کسب و کار:

طرح کسب و کار باید به طور مفصل اهداف، استراتژی‌ها، برنامه‌های عملیاتی و پیش‌بینی‌ های مالی پروژه را شرح دهد. این طرح برای جذب سرمایه‌گذاران، اخذ مجوزها و جلب حمایت ذینفعان کلیدی ضروری است.

۳) اخذ مجوزهای لازم:

برای تولید این ماده، باید مجوزهای لازم از سازمان‌ها و مراجع ذیربط مانند سازمان حفاظت محیط زیست، وزارت صنعت، معدن و تجارت و وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی اخذ شود. اخذ این مجوزها مستلزم رعایت الزامات قانونی و مقرراتی مربوط به تولید، انبارداری، حمل و نقل و دفع مواد شیمیایی خطرناک است.

۴) انتخاب محل و احداث بنا:

با توجه به الزامات فنی و ایمنی، محل مناسبی برای احداث واحد تولیدی انتخاب شود. باید به دسترسی به مواد اولیه، امکان حمل و نقل، زیرساخت‌های مناسب مانند برق، آب و گاز و همچنین قوانین و مقررات مربوط به کاربری زمین توجه شود. پس از انتخاب محل، باید اقدام به طراحی و احداث بنای مناسب با توجه به فرآیند تولید و الزامات ایمنی شود.

۵) انتخاب تجهیزات و فناوری:

با توجه به روش تولید انتخابی، مقیاس تولید، و الزامات کیفی محصول، باید تجهیزات و فناوری مناسب انتخاب شود. این امر مستلزم تحقیق و بررسی در مورد فناوری‌های موجود، مقایسه مزایا و معایب آنها، و انتخاب مطمئن و باتجربه است.

۶) استخدام و آموزش پرسنل:

برای بهره‌ برداری و نگهداری از واحد تولیدی، باید پرسنل واجد شرایط با تخصص‌های لازم در زمینه‌های مختلف مانند شیمی، مهندسی، اپراتوری و ایمنی استخدام شوند. پس از استخدام، باید به این پرسنل آموزش‌های لازم در مورد فرآیند تولید، تجهیزات، الزامات ایمنی و وظایف شغلی ارائه شود.

۷) تست و راه‌اندازی:

پس از نصب و راه‌اندازی تجهیزات، باید تست‌های لازم برای اطمینان از عملکرد صحیح آنها انجام شود. در این مرحله، باید فرآیند تولید به طور آزمایشی اجرا و مشکلات احتمالی شناسایی و برطرف شود.

۸) تولید و فروش:

پس از تست و راه‌ اندازی موفق، واحد تولیدی آماده تولید انبوه متوکسید سدیم و عرضه آن به بازار است. باید برای بازاریابی و فروش محصول، برنامه‌ریزی مناسب انجام شود و کانال‌های توزیع و فروش قابل اعتمادی ایجاد شود.

۹) رعایت الزامات ایمنی و زیست محیطی:

در تمام مراحل راه‌اندازی واحد تولیدی این ماده شیمیایی، باید به طور جدی به الزامات ایمنی و زیست محیطی توجه شود. باید از تجهیزات و فناوری‌های ایمن استفاده شود، برنامه‌های منظمی برای پیشگیری از حوادث و مدیریت پسماند وجود داشته باشد و الزامات قانونی مربوط به حفاظت از محیط زیست به طور کامل رعایت شود.

۱۰) پایش و بهبود مستمر:

برای حفظ کارایی، کیفیت و انطباق با شرایط متغیر بازار، باید فرآیند تولید، تجهیزات و عملکرد واحد تولیدی به طور مستمر پایش و ارزیابی شود. باید اقدامات لازم برای بهبود مستمر فرآیندها، ارتقای کیفیت محصول، کاهش هزینه‌ها و افزایش راندمان انجام شود. راه اندازی واحد تولیدی متوکسید سدیم نیازمند تعهد، تخصص و برنامه‌ریزی دقیق است.

 

تجهیزات مورد استفاده در خط تولید متوکسید سدیم

لیست دقیق تجهیزات و ماشین‌ الات مورد استفاده در واحد تولیدی متوکسید سدیم به روش تولید انتخابی، مقیاس تولید و الزامات کیفی نهایی بستگی دارد. با این حال، به طور کلی، می‌توان تجهیزات و کاشین‌الات زیر را در یک واحد تولیدی متوکسید سدیم یافت:

مخازن ذخیره‌ سازی: برای نگهداری مواد اولیه مانند سدیم فلزی، متانول یا متیل کلرید، هیدروکسید سدیم و آب استفاده می‌شود. جنس مخازن باید با مواد ذخیره‌سازی شده سازگار باشد و از خوردگی و واکنش‌های شیمیایی جلوگیری کند.

راکتورها: محل انجام واکنش شیمیایی بین مواد اولیه برای تولید متوکسید سدیم است. راکتورها باید از مواد مقاوم در برابر دما و فشار بالا ساخته شده باشند و مجهز به سیستم‌های همزن و کنترل دما باشند.

سیستم ‌های خنک ‌کننده: برای کنترل دمای واکنش و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد راکتور استفاده می‌شود.

فیلترها: برای جداسازی ناخالصی‌ ها و ذرات معلق از محلول متوکسید سدیم استفاده می‌شود. نوع فیلتر مورد استفاده به نوع ناخالصی‌ها و اندازه ذرات آنها بستگی دارد.

تبخیرکننده ‌ها: برای تغلیظ محلول متوکسید سدیم و حذف حلال اضافی استفاده می‌شود. نوع تبخیرکننده مورد استفاده به نوع حلال و شرایط فرآیند بستگی دارد.

خشک‌ کن ‌ها: برای حذف رطوبت باقی‌مانده از محصول نهایی متوکسید سدیم استفاده می‌شود. نوع خشک‌ کن مورد استفاده به نوع محصول نهایی (پودر یا گرانول) و شرایط فرآیند بستگی دارد.

تجهیزات بسته ‌بندی: برای بسته‌بندی محصول نهایی این ماده در ظروف مناسب استفاده می‌شود. تجهیزات بسته‌بندی می‌توانند شامل دستگاه‌های پرکن، درب‌بند، و برچسب‌زن باشند.

سیستم ‌های کنترل و ابزار دقیق: برای کنترل و نظارت بر پارامترهای فرآیند مانند دما، فشار، سطح مایع و نرخ جریان استفاده می‌شود. سیستم‌ های کنترل و ابزار دقیق می‌توانند شامل حسگرها، کنترلرها، و نمایشگرها باشند.

تجهیزات ایمنی: برای محافظت از کارکنان در برابر خطرات احتمالی مانند مواد شیمیایی خورنده، انفجارها و آتش‌ سوزی استفاده می‌شود. تجهیزات ایمنی می‌توانند شامل لباس‌های محافظ، عینک، دستکش، تهویه مناسب، و سیستم‌ های اطفاء حریق باشند.

در نهایت، برای اطمینان از عملکرد ایمن، کارآمد و مقرون به صرفه واحد تولیدی این ماده شیمیایی، انتخاب و طراحی مناسب تجهیزات و کاشین‌الات از اهمیت بالایی برخوردار است.

 

 

معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید متوکسید سدیم

کد آیسیک طرح تولید متوکسید سدیم: ۲۴۱۱۵۱۲۸۱۹

 

خرید و فروش متوکسید سدیم

از آن جایی که متوکسید سدیم به صورت جامد سفید رنگ، جاذب رطوبت، قابل اشتعال و انفجار است و در معرض آب و هوا به سرعت تجزیه می‌شود؛ خرید و فروش این ماده باید با احتیاط کامل و از طریق منابع معتبر انجام شود.

معرفی چند روش مرسوم برای خرید متوکسید سدیم:

شرکت ‌های شیمیایی: بسیاری از شرکت‌های شیمیایی در سراسر جهان این ماده را در گریدهای مختلف به صورت عمده یا خرده به فروش می‌رسانند. شما می‌توانید با جستجوی آنلاین یا مراجعه به کاتالوگ شرکت‌های شیمیایی، لیستی از این شرکت‌ها را پیدا کنید.

لوازم آزمایشگاهی: برخی از لوازم آزمایشگاهی نیز متوکسید سدیم را در مقادیر کم برای مصارف آزمایشگاهی به فروش می‌رسانند.

فروشگاه ‌های آنلاین: چندین فروشگاه آنلاین نیز وجود دارند که سدیم متیلات را به فروش می‌رسانند. با این حال، قبل از خرید از این فروشگاه‌ها، حتماً از اعتبار و کیفیت محصولات آنها اطمینان حاصل کنید.

خرید و فروش این ماده شیمیایی در برخی از کشورها مشمول قوانین و مقررات خاصی است. قبل از خرید یا فروش این ماده، حتماً از قوانین و مقررات مربوطه در کشور خود مطلع شوید.

 

بررسی وضعیت بازار متوکسید سدیم

متوکسید سدیم یک ترکیب شیمیایی مهم با کاربردهای فراوان در صنایع مختلف، به ویژه صنایع شیمیایی، دارویی، نساجی و رنگرزی است. این ماده به عنوان یک باز قوی و عامل متیله کننده در سنتز انواع ترکیبات آلی و معدنی استفاده می‌شود. بازار متوکسید سدیم در ایران به دلیل رشد صنایع مختلف، به طور پیوسته در حال افزایش است.

عوامل محرک اصلی بازار عبارتند از:

رشد صنایع شیمیایی و پتروشیمی: ایران یکی از بزرگترین تولیدکنندگان و صادرکنندگان محصولات پتروشیمی در جهان است. این امر منجر به افزایش تقاضا برای متوکسید سدیم به عنوان ماده اولیه در تولید انواع محصولات شیمیایی می‌شود.

رشد صنایع دارویی: صنعت داروسازی ایران در حال توسعه است و از متوکسید سدیم در تولید انواع داروها استفاده می‌شود.

رشد صنایع نساجی و رنگرزی: متوکسید سدیم در فرآیندهای مختلف نساجی و رنگرزی به عنوان یک عامل متیله کننده و باز قوی کاربرد دارد.

افزایش تقاضا برای مواد شوینده و پاک کننده: از متوکسید سدیم در تولید انواع مواد شوینده و پاک کننده استفاده می‌شود.

با توجه به این عوامل، پیش‌بینی می‌شود که بازار متوکسید سدیم در ایران در سال‌های آینده به رشد خود ادامه دهد. در حال حاضر، تولید متوکسید سدیم در ایران توسط چند شرکت داخلی انجام می‌شود. علاوه بر تولید داخلی، متوکسید سدیم از طریق واردات نیز به ایران تامین می‌شود.

مهمترین کشورهای صادرکننده متوکسید سدیم به ایران عبارتند از:

چین

هند

آلمان

ژاپن

قیمت متوکسید سدیم در ایران به عوامل مختلفی مانند قیمت مواد اولیه، نرخ ارز، شرایط عرضه و تقاضا و کیفیت محصول بستگی دارد. به طور کلی، قیمت این ماده در سال‌های اخیر روند افزایشی داشته است. در نهایت، بازار متوکسید سدیم در ایران بازاری پویا و رو به رشد است. با توجه به رشد صنایع مختلف و افزایش تقاضا برای این ماده، پیش‌بینی می‌شود که این بازار در سال‌های آینده به رونق خود ادامه دهد. برای سرمایه‌گذاری در این بازار، انجام مطالعات دقیق بازار و بررسی عوامل مختلف موثر بر قیمت و تقاضا ضروری است. علاوه بر این، توجه به الزامات کیفی و استانداردهای لازم برای تولید و عرضه این ماده نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.

 

تحلیل swot مربوط به طرح تولید متوکسید سدیم

تحلیل SWOT ابزاری کارآمد برای ارزیابی نقاط قوت، ضعف، فرصت‌ها و تهدیدهای مرتبط با یک طرح یا پروژه است. در مورد طرح تولیدی این ماده، می‌توان از این تحلیل برای بررسی عوامل داخلی و خارجی که بر موفقیت یا شکست این طرح تأثیر می‌گذارند، استفاده کرد.

نقاط قوت (Strengths):

تقاضای رو به رشد بازار: تقاضای جهانی برای این ماده به دلیل کاربردهای فراوان آن در صنایع مختلف رو به افزایش است.

وجود مواد اولیه: ایران از نظر مواد اولیه مورد نیاز برای تولید این ماده شیمیایی مانند متانول و سدیم فلزی، وضعیت مطلوبی دارد.

نیروی کار ماهر: ایران دارای نیروی کار ماهر در زمینه شیمی و مهندسی است که می‌تواند در این طرح تولیدی مورد استفاده قرار گیرد.

حمایت دولت: دولت ایران از توسعه صنایع شیمیایی و پتروشیمی حمایت می‌کند و ممکن است مشوق‌هایی به سرمایه‌گذاران در این طرح ارائه دهد.

نقاط ضعف (Weaknesses):

فناوری قدیمی: ممکن است برخی از واحدهای تولیدی سدیم متیلات در ایران از فناوری قدیمی استفاده کنند که منجر به راندمان پایین و هزینه‌های بالا می‌شود.

مشکلات زیست محیطی: تولید این ماده می‌تواند با چالش‌هایی مانند تولید فاضلاب و ضایعات خطرناک همراه باشد.

کمبود سرمایه: سرمایه‌گذاری در طرح‌های تولیدی شیمیایی به دلیل نیاز به تجهیزات و فناوری پیشرفته، نیازمند سرمایه قابل توجهی است.

رقابت: در بازار جهانی متوکسید سدیم، رقابت شدیدی از سوی تولیدکنندگان در کشورهای دیگر وجود دارد.

فرصت‌ها (Opportunities):

صادرات به بازارهای جدید: ایران می‌تواند متوکسید سدیم را به کشورهای همسایه و سایر بازارهای منطقه‌ای صادر کند.

استفاده از فناوری‌های جدید: می‌توان از فناوری‌های جدید برای افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌ها استفاده کرد.

توسعه محصولات جدید: می‌توان از متوکسید سدیم برای تولید محصولات جدید با ارزش افزوده بالا استفاده کرد.

افزایش تقاضا برای مواد شیمیایی سبز: تقاضای جهانی برای مواد شیمیایی سبز در حال افزایش است و این ماده می‌تواند به عنوان یک ماده اولیه در تولید این مواد استفاده شود.

تهدیدها (Threats):

نوسانات قیمت مواد اولیه: قیمت مواد اولیه مانند متانول و سدیم فلزی می‌تواند نوسان داشته باشد و این امر می‌تواند بر سودآوری طرح تولیدی متوکسید سدیم تأثیر بگذارد.

تشدید تحریم‌ها: تشدید تحریم‌ها علیه ایران می‌تواند دسترسی به بازارهای بین‌المللی و منابع مالی را دشوارتر کند.

افزایش سختگیری‌ های زیست محیطی: سختگیری‌ های بیشتر در مورد مقررات زیست محیطی می‌تواند هزینه‌های تولید متوکسید سدیم را افزایش دهد.

ورود رقبای جدید به بازار: ورود رقبای جدید به بازار متوکسید سدیم می‌تواند رقابت را تشدید کند و سهم بازار را برای تولیدکنندگان داخلی کاهش دهد.

با توجه به این تحلیل SWOT، طرح تولیدی این ماده دارای نقاط قوت و فرصت‌های متعددی است. با این حال، برای موفقیت در این طرح، باید به نقاط ضعف و تهدیدها نیز توجه شود.

 

شاخص های مالی مرتبط با طرح توجیهی تولید متوکسید سدیم

ظرفیت: ۲۰۰۰۰ تن

نرخ برابری دلار: ۶۹۰۰۰ تومان

مساحت زمین مورد نیاز: ۳۵۰۰۰ متر مربع

زیربنای کل: ۱۰۰۰۰ متر مربع

تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: ۱۵۰ نفر

میزان سرمایه گذاری ثابت: ۱۴۰ میلیارد تومان( بدون در نظر گرفتن هزینه زمین)

ارزش ماشین آلات و تجهیزات: ۸۰ میلیارد تومان

نرخ بازده داخلی در سال مبنا: ۳۰ درصد

در نهایت

با وجود اینکه این ماده شیمیایی، به عنوان یک ماده خطرناک یاد شده است؛ و در هنگام استفاده از آن باید نکات ایمنی را حتما رعایت کرد. اما این ماده به عنوان یک ماده کاربردی در صنعت توسط افراد متخصص و آشنا به کار با مواد شیمیایی، مورد استفاده قرار می گیرد و همچنین تولید آن به عنوان یک کسب و کار می تواند باعث درآمدزایی و افزایش نقدینگی در کشور شود.