طرح تولید مقاومت اتصال به زمین

در دنیای مدرن امروز، سیستم‌ های برقی و الکترونیکی به‌طور فزاینده‌ ای در زندگی روزمره ما نقش دارند و به موازات توسعه تکنولوژی، نیاز به ایمنی و حفاظت در برابر خطرات ناشی از نقص‌ های برقی نیز افزایش یافته است. یکی از اساسی‌ترین اقدامات برای تضمین ایمنی در سیستم‌های برقی، استفاده از روش‌های مناسب برای اتصال به زمین است. طرح تولید مقاومت اتصال به زمین، با هدف تأمین محصولی با کیفیت و قابل‌اعتماد، به‌ عنوان یکی از اجزای حیاتی در طراحی و اجرای سیستم‌های ایمنی الکتریکی مطرح می‌شود. این اتصال به زمین، که به‌ طور معمول تحت عنوان “مقاومت اتصال به زمین” شناخته می‌شود، نقش کلیدی در حفظ سلامت سیستم‌های برقی و جلوگیری از خطرات احتمالی به‌ ویژه در مواقع خرابی و نشت جریان برق دارد.

 در این مقاله، به بررسی ابعاد مختلف این طرح پرداخته خواهد شد. هدف آسان مشاور از این بررسی، ارائه یک راهنمای جامع برای تحقق تولید مقاومتی است که نه تنها استانداردهای ایمنی را برآورده کند، بلکه به افزایش دوام و کارایی سیستم‌های برقی نیز کمک نماید.

 

معرفی مقاومت اتصال به زمین

مقاومت اتصال به زمین (Neutral Grounding Resistor) یا به اختصار (NGR) یک عنصر الکتریکی است که در سیستم‌های قدرت برای محدود کردن جریان‌های خطا به زمین و بهبود ایمنی سیستم استفاده می‌شود. به عبارت ساده‌ تر، NGR یک مقاومت الکتریکی است که بین نقطه خنثی سیستم (نقطه اتصال فازها در یک سیستم سه فاز) و زمین قرار می‌گیرد.

نحوه عملکرد NGR

هنگامی که یک اتصال کوتاه به زمین رخ می‌دهد، جریان خطا از طریق NGR به زمین هدایت می‌شود. مقدار مقاومت NGR به گونه‌ای انتخاب می‌شود که جریان خطا را به اندازه کافی کاهش دهد تا از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری شود، اما در عین حال به اندازه کافی بزرگ باشد تا رله‌های حفاظتی بتوانند خطا را تشخیص دهند و سیستم را ایمن کنند.

نکات مهم در انتخاب و نصب NGR

انتخاب نوع مناسب NGR: نوع NGR باید بر اساس مشخصات سیستم و نوع خطای مورد انتظار انتخاب شود.

محاسبه مقدار مقاومت: مقدار مقاومت NGR باید به گونه‌ای انتخاب شود که جریان خطا را به اندازه کافی محدود کند و در عین حال به پایداری سیستم آسیبی نرساند.

نصب صحیح: NGR باید در محل مناسب و به صورت ایمن نصب شود.

نگهداری و تعمیر: NGR نیاز به نگهداری و تعمیر دوره ای دارد تا عملکرد صحیح خود را حفظ کند.

در کل، مقاومت اتصال به زمین (NGR) یک عنصر بسیار مهم در سیستم‌های قدرت است که نقش حیاتی در ایمنی و پایداری سیستم ایفا می‌کند. انتخاب و نصب صحیح NGR می‌تواند از بروز حوادث ناگوار و خسارات مالی جلوگیری کند.

 

کاربردهای مقاومت اتصال به زمین

مقاومت‌های اتصال به زمین (NGRs) نقش کلیدی در ایمنی و عملکرد سیستم‌های برقی دارند و در موارد مختلفی به کار می‌روند. در اینجا به بررسی برخی از کاربردهای اصلی NGRs پرداخته می‌شود:

۱. کنترل جریان خطا:

یکی از مهم‌ترین کاربردهای NGR ها، کنترل و محدود کردن جریان خطا در سیستم‌های برقی است. در هنگام بروز نقص یا اتصال کوتاه به زمین، NGR با ارائه مقاومت مناسب، جریان خطا را محدود می‌کند و از جریان‌های زیاد که ممکن است منجر به آسیب به تجهیزات یا خطرات ایمنی شود، جلوگیری می‌کند. این عمل کمک می‌کند تا سیستم‌های برقی به‌طور ایمن به‌کار ادامه دهند و خطرات ناشی از نقص‌های الکتریکی کاهش یابد.

۲. پیشگیری از خطرات آتش‌ سوزی:

با محدود کردن جریان خطا و جلوگیری از افزایش دما در سیستم‌های برقی، NGR ها به پیشگیری از بروز خطرات آتش‌سوزی ناشی از جریان‌های غیرعادی کمک می‌کنند. اتصال به زمین مناسب و کنترل شده، خطرات ناشی از اشتعال مواد قابل‌احتراق در محیط‌های صنعتی و تجاری را کاهش می‌دهد.

۳. حفاظت از تجهیزات:

مقاومت های اتصال به زمین به محافظت از تجهیزات برقی در برابر آسیب‌های ناشی از جریان‌های خطا کمک می‌کنند. با کنترل جریان خطا و کاهش ولتاژهای ناخواسته، NGR ها عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهند و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهند.

۴. افزایش قابلیت اطمینان سیستم: 

NGR ها به بهبود قابلیت اطمینان سیستم‌های برقی کمک می‌کنند. با محدود کردن جریان خطا و جلوگیری از ایجاد وضعیت‌های خطرناک، سیستم‌ها به‌طور پایدارتر عمل می‌کنند و نیاز به خاموشی‌های غیرمنتظره کاهش می‌یابد.

۵. کمک به تشخیص و موقعیت‌یابی خطا: 

در سیستم‌های برقی که از مقاومت‌های اتصال به زمین استفاده می‌کنند، موقعیت‌یابی و تشخیص خطا آسان‌تر می‌شود. NGRها به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می‌کنند تا با تحلیل جریان خطا و ولتاژهای مختلف، مکان دقیق خطا را شناسایی کنند و اقدامات لازم را انجام دهند.

۶. حفاظت در برابر نقص‌های فاز به زمین:

 NGR ها به‌ویژه در سیستم‌های برق سه‌فاز برای محافظت در برابر نقص‌های فاز به زمین استفاده می‌شوند. در این سیستم‌ها، مقاومت اتصال به زمین کمک می‌کند تا نقص‌های ناشی از اتصال یک فاز به زمین را مدیریت کرده و به‌طور مؤثر سیستم را محافظت نماید.

۷. کاهش اثرات شوک الکتریکی: 

با محدود کردن جریان خطا و ولتاژهای خطا، NGR ها به کاهش اثرات شوک الکتریکی بر روی انسان‌ها و تجهیزات کمک می‌کنند. این عملکرد به ویژه در محیط‌های صنعتی و تجاری که امکان تماس مستقیم با تجهیزات برقی وجود دارد، اهمیت زیادی دارد.

۸. پایداری ولتاژ در سیستم‌های الکتریکی:

 NGR ها به حفظ پایداری ولتاژ در سیستم‌های الکتریکی کمک می‌کنند. با ارائه یک مسیر به زمین برای جریان‌های خطا و جلوگیری از نوسانات ولتاژ، NGR ها به افزایش ثبات و عملکرد بهینه سیستم‌های برقی کمک می‌کنند.

۹. حفاظت از ژنراتورها و ترانسفورماتورها:

 مقاومت‌ های اتصال به زمین در حفاظت از ژنراتورها و ترانسفورماتورها در برابر آسیب‌های ناشی از خطاهای برقی موثر هستند. با کنترل جریان خطا و جلوگیری از بروز آسیب‌های جدی، NGR ها عمر مفید این تجهیزات حیاتی را افزایش می‌دهند. مقاومت‌های اتصال به زمین با عملکردهای کلیدی خود به ایمنی، حفاظت و بهبود عملکرد سیستم‌های برقی کمک می‌کنند. انتخاب و استفاده صحیح از NGRها به تأمین عملکرد پایدار و ایمن در سیستم‌های برقی کمک کرده و نقش مهمی در جلوگیری از آسیب‌ها و کاهش خطرات دارد.

فرآیند تولید مقاومت اتصال به زمین

فرایند تولید مقاومت‌ های اتصال به زمین (NGR) شامل مراحل مختلفی است که از طراحی اولیه تا کنترل کیفیت نهایی را شامل می‌شود. این مراحل باید با دقت و توجه به جزئیات انجام شوند تا محصول نهایی بتواند عملکرد مطلوب و ایمنی لازم را ارائه دهد. در اینجا مراحل اصلی فرایند تولید مقاومت‌ های اتصال به زمین به‌ تفصیل شرح داده می‌شود:

۱. طراحی و مهندسی

الف) تحلیل نیازها و مشخصات

تعیین الزامات: نیازمندی‌های عملکردی، ولتاژ، جریان خطا، و شرایط محیطی که مقاومت باید در آن‌ها عمل کند.

انتخاب مواد: انتخاب مواد مناسب که دارای ویژگی‌های مورد نظر از جمله مقاومت در برابر حرارت، خوردگی و دوام باشند.

ب) طراحی فنی

مدلسازی و طراحی: استفاده از نرم‌افزارهای CAD برای طراحی نقشه‌های دقیق و مدل‌های سه‌بعدی از مقاومت.

تحلیل و شبیه‌سازی: انجام تحلیل‌های حرارتی و الکتریکی برای اطمینان از عملکرد صحیح طراحی.

۲. انتخاب و تأمین مواد

الف) مواد اولیه

انتخاب مواد: مواد اصلی شامل سیم‌های مقاومتی، هادی‌ها، عایق‌ها و مواد ساختاری.

تأمین مواد: خرید مواد از تأمین‌کنندگان معتبر و تأمین مواد با کیفیت مطابق با استانداردهای مورد نیاز.

ب) آزمایش مواد

کنترل کیفیت: آزمایش مواد برای اطمینان از کیفیت و تطابق با مشخصات فنی.

۳. فرآیند تولید

الف) ساخت هسته مقاومت

فرم‌دهی و برش: برش مواد مقاومتی به طول‌های مشخص و فرم‌دهی آن‌ها به‌شکل مورد نظر.

مونتاژ هسته: مونتاژ و نصب هسته مقاومت بر روی پایه یا قاب‌های تعیین‌شده.

ب) آماده‌سازی و نصب عایق‌ها

نصب عایق: استفاده از عایق‌های مناسب برای جداسازی و محافظت از بخش‌های مقاومتی و الکتریکی.

ج) مونتاژ نهایی

مونتاژ کلی: جمع‌آوری تمام اجزای مقاومت، شامل هسته، عایق‌ها و اتصالات، و قرار دادن در محفظه نهایی.

۴. کنترل کیفیت

الف) آزمایش عملکرد

آزمایش‌های الکتریکی: انجام آزمایش‌هایی برای بررسی ویژگی‌های الکتریکی مانند مقاومت، ولتاژ و جریان خطا.

آزمایش‌های حرارتی: بررسی عملکرد مقاومت در دماهای مختلف و تأثیرات حرارتی بر روی محصول نهایی.

ب) بازرسی بصری و فنی

بازرسی نهایی: بررسی بصری و فنی برای اطمینان از کیفیت ساخت و تطابق با مشخصات طراحی.

۵. بسته‌ بندی و ارسال

الف) بسته‌بندی

بسته‌بندی محصول: بسته‌بندی مقاومت‌ها به‌گونه‌ای که از آسیب‌های احتمالی در حین حمل‌ونقل محافظت شود.

برچسب‌گذاری: اضافه کردن برچسب‌ها و اطلاعات مورد نیاز برای شناسایی و استفاده.

ب) ارسال

آماده‌سازی برای حمل‌ونقل: برنامه‌ریزی و هماهنگی برای ارسال محصول به مشتریان یا انبارها.

۶. پشتیبانی و خدمات پس از فروش

 

خدمات مشاوره: ارائه مشاوره فنی و پشتیبانی به مشتریان در مورد نصب و استفاده از مقاومت‌های اتصال به زمین.

گارانتی و تعمیرات: ارائه خدمات گارانتی و تعمیرات در صورت بروز مشکلات فنی.

 

کد آیسیک و کد تعرفه مرتبط باطرح تولید مقاومت اتصال به زمین

 ۱)کد آیسیک مرتبط: ۳۱۲۰۴۱۲۵۱۴

 ۲) کد تعرفه گمرکی: ۸۵۳۳۲۹۲۰

راه اندازی واحد تولیدی مقاومت اتصال به زمین

راه‌اندازی واحد تولید مقاومت‌های اتصال به زمین (NGR) نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و پیاده‌سازی مراحل مختلف است تا فرآیند تولید به‌طور مؤثر و کارآمد انجام شود. در زیر، مراحل کلیدی برای راه‌اندازی چنین واحد تولیدی به‌طور مفصل شرح داده شده است:

۱. تحقیقات و برنامه‌ ریزی اولیه

الف) تحلیل بازار و نیازسنجی

تحقیقات بازار: تحلیل تقاضا برای مقاومت‌های اتصال به زمین در بازار، شناسایی مشتریان هدف و رقبا.

نیازسنجی: بررسی نیازهای مشتریان و مشخصات فنی مورد نظر برای طراحی محصول.

ب) تهیه طرح کسب‌ و کار

برنامه‌ ریزی مالی: تخمین هزینه‌های راه‌اندازی، سرمایه‌گذاری اولیه، و برآورد سود و زیان.

برنامه‌ ریزی تولید: تعیین مقیاس تولید، ظرفیت‌های مورد نیاز، و زمان‌بندی مراحل مختلف.

۲. طراحی و توسعه محصول

الف) طراحی فنی و مهندسی

طراحی محصول: استفاده از نرم‌افزارهای CAD برای طراحی مقاومت‌های اتصال به زمین و تهیه نقشه‌های دقیق.

تحلیل و شبیه‌سازی: انجام تحلیل‌های حرارتی و الکتریکی برای بهینه‌سازی طراحی و اطمینان از عملکرد صحیح.

ب) توسعه نمونه اولیه

ساخت نمونه اولیه: تولید نمونه‌های اولیه بر اساس طراحی انجام شده.

آزمایش نمونه‌ها: انجام آزمایش‌های عملکردی و حرارتی برای ارزیابی کارایی نمونه‌های اولیه و اعمال اصلاحات لازم.

۳. انتخاب و تأمین تجهیزات و مواد اولیه

الف) انتخاب تجهیزات تولید

تعیین نیازها: شناسایی تجهیزات لازم برای تولید، مانند دستگاه‌های برش، مونتاژ، و آزمایش.

خرید تجهیزات: تأمین و نصب تجهیزات تولیدی با توجه به مشخصات فنی و نیازهای تولید.

ب) تأمین مواد اولیه

انتخاب مواد: شناسایی و تأمین مواد اولیه مورد نیاز مانند سیم‌های مقاومتی، هادی‌ها، و عایق‌ها.

تأمین از تأمین‌کنندگان معتبر: همکاری با تأمین‌کنندگان معتبر برای اطمینان از کیفیت مواد اولیه.

۴. ساخت و راه‌اندازی واحد تولید

الف) آماده‌سازی فضای تولید

طراحی کارخانه: طراحی و تجهیز فضای کارخانه برای بهینه‌سازی جریان کار و ایمنی.

نصب تجهیزات: نصب و راه‌اندازی تجهیزات تولید و آزمایش.

ب) استخدام و آموزش پرسنل

استخدام نیرو: جذب و استخدام تکنسین‌ها و کارگران ماهر برای مراحل تولید و کنترل کیفیت.

آموزش پرسنل: آموزش کارکنان در زمینه استفاده از تجهیزات، فرآیندهای تولید، و کنترل کیفیت.

۵. اجرای فرآیند تولید و کنترل کیفیت

الف) راه‌اندازی فرآیند تولید

تولید آزمایشی: آغاز تولید آزمایشی برای بررسی عملکرد فرآیند و شناسایی مشکلات احتمالی.

تنظیم فرآیند: تنظیم و بهینه‌سازی فرآیند تولید بر اساس نتایج تولید آزمایشی.

ب) کنترل کیفیت

آزمایش و بازرسی: انجام آزمایش‌های لازم برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی و تطابق با مشخصات فنی.

بازخورد و اصلاحات: دریافت بازخورد و انجام اصلاحات لازم برای بهبود کیفیت و عملکرد.

۶. توسعه بازار و فروش

الف) استراتژی بازاریابی

تبلیغات و ترویج: توسعه استراتژی‌های تبلیغاتی و ترویجی برای معرفی محصول به بازار.

شبکه فروش: ایجاد شبکه توزیع و فروش برای دستیابی به مشتریان هدف.

ب) خدمات پس از فروش

پشتیبانی فنی: ارائه پشتیبانی فنی و خدمات مشاوره به مشتریان.

گارانتی و تعمیرات: مدیریت خدمات گارانتی و تعمیرات در صورت بروز مشکلات.

۷. پایش و بهبود مستمر

الف) پایش عملکرد

بررسی عملکرد: پایش مستمر عملکرد تولید و ارزیابی شاخص‌های کلیدی مانند بهره‌وری و کیفیت.

تحلیل داده‌ها: جمع‌آوری و تحلیل داده‌های تولید برای شناسایی نقاط قوت و ضعف.

ب) بهبود مستمر

بهبود فرآیندها: اجرای اقدامات بهبود برای افزایش کارایی و کیفیت.

نوآوری و توسعه: تحقیق و توسعه برای معرفی محصولات جدید و بهبود فرآیندها.

 

وضعیت بازار ایران در تولید مقاومت اتصال به زمین

با توجه به توسعه زیرساخت‌ های برقی و الکتریکی در ایران، تقاضا برای مقاومت‌های اتصال به زمین به‌ویژه در بخش‌های صنعتی، تجاری و ساختمانی در حال افزایش است. پروژه‌های بزرگ زیربنایی، توسعه شبکه‌های برق و صنایع سنگین به رشد این تقاضا کمک کرده است. همچنین با توجه به روند رو به رشد توسعه صنعتی و شهری، بازار مقاومت‌های اتصال به زمین نیز در حال رشد است. این رشد به‌ویژه در بخش‌های برق و انرژی و همچنین صنایع نفت و گاز قابل‌مشاهده است.

تولیدکنندگان داخلی با چالش‌هایی نظیر کمبود مواد اولیه با کیفیت، مشکلات تأمین تجهیزات پیشرفته و مشکلات مالی مواجه هستند. همچنین، محدودیت‌های تحریمی و شرایط اقتصادی نیز بر روی تولید و واردات مواد اولیه تأثیرگذار است. با وجود چالش‌ ها، فرصت‌ هایی برای سرمایه‌گذاری در تکنولوژی‌های جدید و بهبود کیفیت محصولات وجود دارد. همچنین، افزایش صادرات به کشورهای همسایه می‌تواند فرصت‌های جدیدی را ایجاد کند.

 

وضعیت بازار جهانی در تولید مقاومت اتصال به زمین

در سطح جهانی، تقاضا برای مقاومت‌های اتصال به زمین در حال افزایش است. این افزایش تقاضا به دلیل توسعه سریع زیرساخت‌های برقی، به‌ویژه در کشورهای در حال توسعه، و نیاز به ایمنی بالا در سیستم‌های برقی است. کشورهای پیشرفته مانند ایالات متحده، آلمان، و ژاپن به عنوان تولیدکنندگان بزرگ در این حوزه شناخته می‌شوند. این کشورها به‌طور معمول از تکنولوژی‌های پیشرفته و مواد با کیفیت بالا استفاده می‌کنند.

بازار جهانی با رقابت شدید از سوی تولیدکنندگان بزرگ و همچنین تولیدکنندگان نوآور روبه‌رو است. این رقابت باعث فشار بر روی قیمت‌ها و کیفیت محصولات می‌شود. فرصت‌های بزرگ برای تولیدکنندگان جهانی در زمینه‌های نوآوری تکنولوژی، بهبود کارایی، و گسترش بازارهای جدید وجود دارد. همچنین، بازارهای نوظهور در کشورهای در حال توسعه به‌ویژه در آسیا و آفریقا، فرصت‌های جدیدی را فراهم می‌کنند.

 

تحلیل SWOT مربوط به تولید مقاومت اتصال به زمین

تحلیل SWOT ابزاری قدرتمند برای ارزیابی موقعیت فعلی و آینده یک کسب‌وکار است. در مورد تولید مقاومت اتصال به زمین در ایران، این تحلیل به ما کمک می‌کند تا نقاط قوت، ضعف، فرصت‌ها و تهدیدهای موجود در این صنعت را شناسایی کنیم.

۱. نقاط قوت (Strengths):

اهمیت ایمنی: مقاومت اتصال به زمین یک محصول حیاتی برای ایمنی سیستم‌های الکتریکی است و تقاضا برای آن همواره وجود دارد.

کاربرد گسترده: این محصول در صنایع مختلفی از جمله برق، نفت، گاز، پتروشیمی و ساختمان کاربرد دارد.

پتانسیل صادرات: با توجه به استانداردهای جهانی و نیاز بازارهای خارجی، امکان صادرات این محصول وجود دارد.

حمایت دولت: در بسیاری از کشورها، دولت‌ها از تولید محصولات داخلی و به‌ویژه محصولات مرتبط با ایمنی حمایت می‌کنند.

۲. نقاط ضعف (Weaknesses):

رقابت شدید: وجود رقبا در بازار داخلی و خارجی و نیاز به ارائه محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی.

نوسانات قیمت مواد اولیه: تغییرات قیمت مواد اولیه مانند مس، آلومینیوم و فولاد بر هزینه‌های تولید تأثیر می‌گذارد.

نیاز به نیروی کار ماهر: تولید مقاومت اتصال به زمین نیازمند نیروی کار ماهر و متخصص است.

بسته‌بندی و برندسازی: بسیاری از تولیدکنندگان داخلی در زمینه بسته‌بندی و برندسازی محصولات خود ضعیف هستند.

وابستگی به واردات مواد اولیه: در برخی موارد، تولیدکنندگان داخلی به واردات مواد اولیه خاص وابسته هستند.

۳. فرصت‌ها (Opportunities):

رشد صنایع: رشد صنایع مختلف مانند انرژی‌های تجدیدپذیر، خودرو و ساختمان، به افزایش تقاضا برای مقاومت اتصال به زمین منجر می‌شود.

توسعه بازارهای جدید: شناسایی بازارهای جدید و صادرات محصولات به این بازارها.

همکاری با دانشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی: توسعه فناوری‌های جدید و بهبود کیفیت محصولات با همکاری دانشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی.

تغییر استانداردها: تغییر استانداردهای بین‌المللی می‌تواند فرصتی برای تولید محصولات جدید و با کیفیت‌تر باشد.

توسعه بازارهای آنلاین: استفاده از پلتفرم‌های آنلاین برای فروش محصولات و دسترسی به مشتریان جدید.

۴. تهدیدها (Threats):

محصولات تقلبی: وجود محصولات تقلبی در بازار که می‌تواند به اعتبار محصولات با کیفیت آسیب برساند.

تغییرات در قوانین و مقررات: تغییرات در قوانین و مقررات می‌تواند بر تولید و فروش محصولات تأثیر بگذارد.

نوسانات اقتصادی: نوسانات اقتصادی می‌تواند به کاهش تقاضا برای محصولات منجر شود.

ورود رقبای جدید: ورود رقبای جدید با فناوری‌های پیشرفته می‌تواند به افزایش رقابت در بازار منجر شود.

بحران‌های جهانی: بحران‌های جهانی مانند پاندمی‌ها یا جنگ‌ها می‌توانند زنجیره تأمین را مختل کرده و بر تولید و فروش محصولات تأثیر بگذارند.

 با اتخاذ این استراتژی‌ها، تولیدکنندگان مقاومت اتصال به زمین در ایران می‌توانند موقعیت خود را در بازار تقویت کرده و به رقابت با تولیدکنندگان خارجی بپردازند.

 

در نهایت

طرح تولید مقاومت‌ های اتصال به زمین (NGR) با در نظر گرفتن جنبه‌های فنی، اقتصادی و محیط زیستی، به‌عنوان یک مؤلفه کلیدی در سیستم‌های برقی به‌حساب می‌آید. با توجه به اهمیت بالای این مقاومت‌ها در حفظ ایمنی و بهبود عملکرد سیستم‌های برقی، تولیدکنندگان باید به طراحی و تولید با کیفیت، تحقیق و توسعه مستمر، و رعایت استانداردها و مقررات توجه ویژه‌ای داشته باشند. این اقدامات نه تنها به ارتقاء کیفیت و کارایی محصولات کمک می‌کند، بلکه به موفقیت و رقابت‌پذیری در بازار جهانی نیز افزوده می‌شود.