طرح تولید کارتن از ضایعات، نهتنها یک فرصت اقتصادی پرسود به شمار میآید، بلکه تأثیرات مثبت زیستمحیطی زیادی نیز دارد. این فرآیند از طریق جمعآوری و بازیافت کاغذها و مقواهای دورریختهشده انجام میگیرد و به کاهش حجم زبالهها در محیط زیست کمک میکند. یکی از مواد بازیافتی با ارزش، ضایعات کاغذ و مقوا است که میتوان از آنها برای تولید کارتن استفاده کرد. کارتنهای بازیافتی، به دلیل کاهش هزینههای تولید و کاهش نیاز به قطع درختان، نقش بسزایی در حفظ منابع طبیعی و کاهش آلودگیهای زیستمحیطی دارند. آسان مشاور در این مقاله، به بررسی طرح تولید کارتن از ضایعات پرداخته و جنبههای مختلف این صنعت از جمله مزایا، فرایند تولید، تجهیزات مورد نیاز، و وضعیت بازار داخلی و جهانی می پردازد.
طرح تولید کارتن از ضایعات و کاربرد آن در صنعت
در صنعت بستهبندی، استفاده از کارتنهای بازیافتی به دلیل کاهش هزینههای تولید و حفظ محیطزیست، به یک ضرورت تبدیل شده است. این طرح توجیهی تولید صنعتی، علاوه بر صرفهجویی در مصرف مواد اولیه، به کاهش زبالههای صنعتی و مدیریت پسماندهای سلولزی کمک میکند. با رشد تجارت الکترونیک و افزایش تقاضا برای بستهبندیهای مقرونبهصرفه و سازگار با محیطزیست، سرمایهگذاری در این حوزه میتواند سودآوری بالایی به همراه داشته باشد.
معرفی کارتن تولید شده از ضایعات
این نوع کارتنها از فرآوری مجدد ضایعات کاغذ و مقوا به دست میآیند و در صنایع مختلف برای بستهبندی کالاها مورد استفاده قرار میگیرند. ویژگیهای بارز این محصول شامل استحکام بالا، وزن سبک و قابلیت بازیافت مجدد است. تولید این نوع کارتنها نیازمند فرآیندهای خاصی برای جداسازی ناخالصیها، خمیرسازی، قالبگیری و خشککردن است تا محصولی باکیفیت و مقاوم تولید شود.
اهمیت در صنعت
تولید کارتن از ضایعات به دلیل نقش آن در کاهش وابستگی به منابع چوبی و حفاظت از محیطزیست، یکی از بخشهای مهم صنعت بازیافت به شمار میرود. این محصول در بستهبندی انواع کالاها، از لوازم خانگی و صنعتی گرفته تا محصولات کشاورزی و غذایی، کاربرد گستردهای دارد. علاوه بر این، کاهش هزینههای تولید و صرفهجویی در مصرف مواد اولیه، باعث شده تا بسیاری از صنایع بستهبندی به سمت استفاده از کارتنهای بازیافتی روی آورند.
توسعه صنعت بازیافت و تولید کارتن از ضایعات، علاوه بر کاهش آلودگی محیطی، فرصتهای اقتصادی گستردهای را برای سرمایهگذاران و کارآفرینان ایجاد میکند. با افزایش تقاضا برای بستهبندیهای پایدار و مقرونبهصرفه، این حوزه از پتانسیل بالایی برای رشد و توسعه برخوردار است.
معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید کارتن از ضایعات
- کد آیسیک مرتبط با تولید کارتن و مقوای بسته بندی: ۲۱۰۲۱۱۱۳
مراحل راهاندازی واحد تولید کارتن از ضایعات
با افزایش مصرف کالاهای بستهبندیشده، تولید کارتن از ضایعات کاغذی به یک صنعت سودآور و دوستدار محیطزیست تبدیل شده است. این فرآیند نهتنها به کاهش حجم زبالههای کاغذی کمک میکند، بلکه موجب صرفهجویی در مصرف منابع اولیه، کاهش هزینههای تولید و حفظ محیطزیست نیز میشود. راهاندازی این واحد تولیدی نیازمند برنامهریزی دقیق، تأمین تجهیزات بازیافت و رعایت استانداردهای زیستمحیطی است.
معرفی گام به گام
راهاندازی یک واحد تولید کارتن از ضایعات نیازمند طی کردن مراحل زیر است:
۱. تحلیل بازار و مطالعات اولیه
بررسی تقاضای بازار داخلی و خارجی، ارزیابی رقبا، میزان دسترسی به مواد اولیه (ضایعات کاغذی) و تعیین قیمت محصول نهایی انجام میشود.
۲. تهیه طرح توجیهی
یک طرح توجیهی شامل برآورد هزینهها، ظرفیت تولید، پیشبینی میزان فروش، بررسی سودآوری و برنامهریزی بازاریابی تدوین میشود.
۳. اخذ مجوزهای لازم
دریافت مجوزهای مربوطه از سازمان محیطزیست، صنایع و معادن، بهداشت و استاندارد برای احداث کارخانه بازیافت الزامی است.
۴. تأمین منابع مالی
سرمایه اولیه برای خرید تجهیزات بازیافت، ساخت تأسیسات و تأمین هزینههای عملیاتی از طریق وامهای بانکی یا سرمایهگذاری شخصی تأمین میشود.
۵. انتخاب مکان مناسب
مکان کارخانه باید در نواحی صنعتی با دسترسی آسان به ضایعات کاغذی، زیرساختهای حملونقل و بازار مصرف قرار گیرد.
۶. تهیه تجهیزات و مواد اولیه
خرید تجهیزات شامل پرس ضایعات، دستگاههای خردکن، واحد خمیرسازی، دستگاه خشککن، ماشینآلات قالبگیری و تجهیزات بستهبندی انجام میشود.
۷. تأمین نیروی انسانی
استخدام نیروی متخصص در بخشهای فنی، تولید، مدیریت و بازاریابی برای بهرهوری بهتر کارخانه ضروری است.
۸. راهاندازی خط تولید آزمایشی
پیش از تولید انبوه، تستهای آزمایشی برای بررسی عملکرد ماشینآلات، کیفیت کارتن تولیدی و رفع مشکلات احتمالی انجام میشود.
۹. کنترل کیفیت و آزمایش نهایی
محصول تولید شده از نظر مقاومت، استحکام، ضخامت و استانداردهای بستهبندی بررسی و تأیید میشود.
۱۰. آمادهسازی نهایی محصول و ارزیابی مستمر آن
کارتنهای تولید شده بستهبندی شده و به بازار عرضه میشوند. همچنین، فرآیند تولید بهطور مستمر بررسی و بهینهسازی میشود.
با رعایت این مراحل، تولید کارتن از ضایعات به یک صنعت پایدار و سودآور تبدیل میشود که علاوه بر کمک به محیطزیست، فرصتهای شغلی متعددی را نیز ایجاد میکند.برای دریافت مشاوره و راهنماییهای بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید.
بررسی فرآیند تولید کارتن از ضایعات
طرح تولید کارتن از ضایعات یکی از روشهای مؤثر در بازیافت مواد سلولزی و کاهش آلودگی محیطزیست است. این فرآیند علاوه بر کاهش هزینههای تولید و حفظ منابع طبیعی، به ایجاد یک صنعت پایدار و اقتصادی کمک میکند. تولید کارتن از ضایعات شامل مراحل جمعآوری، خمیرسازی، شکلدهی و بستهبندی است که در ادامه بررسی میشود.
فرآیند تولید
۱. جمعآوری و جداسازی ضایعات کاغذ و کارتن
در این مرحله، ضایعات کاغذی و مقوای دورریختهشده از منابع مختلف مانند کارخانهها، فروشگاهها، و منازل جمعآوری میشوند. پس از جمعآوری، این ضایعات از نظر نوع، کیفیت، و رنگ جداسازی میشوند. این جداسازی باعث میشود که مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید، کیفیت بهتری داشته باشند.
۲. خرد کردن ضایعات کاغذ و کارتن
ضایعات جمعآوری شده وارد دستگاه خردکن میشوند. این دستگاه، کاغذ و مقوا را به قطعات کوچکتری تبدیل میکند که برای فرآیندهای بعدی آماده شوند. خرد کردن مواد باعث میشود که خمیرسازی راحتتر انجام شود و کیفیت محصول نهایی افزایش یابد.
۳. خمیرسازی (پالپینگ)
در این مرحله، ضایعات خردشده به همراه آب وارد دستگاه پالپینگ((Pulping machine یا به اصطلاح خمیرساز میشوند. دستگاه خمیرساز با استفاده از ترکیبی از حرارت و همزدن، کاغذهای خردشده را به خمیری نرم و یکنواخت تبدیل میکند. این خمیر سپس از فیلترهای خاص عبور داده میشود تا مواد زائد، مانند ناخالصیها و تکههای بزرگ جدا شوند.
۴. تمیز کردن و تصفیه خمیر
پس از خمیرسازی، خمیر به دستگاههای تصفیه منتقل میشود تا ناخالصیهای باقیمانده مانند پلاستیک، فلزات و دیگر آلودگیها جدا شوند. این مرحله تصفیه معمولاً با استفاده از سانتریفیوژ و فیلترهای ریز انجام میشود و کیفیت خمیر بهبود مییابد.
۵. افزودن مواد افزودنی
برای تقویت استحکام و کیفیت خمیر، مواد افزودنی مانند نشاسته، رنگدانهها و مواد شیمیایی به خمیر اضافه میشود. این مواد به خمیر کمک میکنند تا در هنگام تبدیل به ورقهای کارتن، مقاومت و ویژگیهای مورد نیاز را داشته باشد.
۶. فرآیند شکلدهی و فشردهسازی
خمیر آماده شده به دستگاه شکلدهی (که معمولاً دستگاه صفحهساز یا ماشین کاغذسازی نام دارد) منتقل میشود.این دستگاه خمیر را روی صفحات مخصوصی پخش میکند و تحت فشار، آب اضافه آن گرفته میشود تا ورقهای کاغذ شکل بگیرند. ورقها به آرامی خشک میشوند و به ضخامتهای مختلفی بسته به نیاز بازار، تنظیم میشوند.
۷. خشکسازی ورقها
ورقهای تازه تولیدشده به دستگاه خشککن هدایت میشوند. در این مرحله، از هوای گرم و غلطکهای خشککن برای از بین بردن رطوبت باقیمانده در ورقها استفاده میشود. خشک کردن مناسب ورقها باعث افزایش استحکام و جلوگیری از تاببرداشتن آنها میشود.
۸. برش و قالبگیری ورقها
ورقهای خشکشده به دستگاههای برش و قالبگیری منتقل میشوند و در ابعاد و شکلهای مورد نیاز برای تولید کارتنها برش داده میشوند. بسته به نوع کارتن نهایی، این ورقها به اشکال مختلف مانند دو یا سه لایه تبدیل میشوند.
۹. مونتاژ و چسباندن
ورقهای برشخورده به هم چسبانده میشوند تا به ساختارهای قویتر مانند جعبههای کارتنی تبدیل شوند. در این مرحله، چسبهای مقاوم و دوستدار محیط زیست به کار میروند تا ورقها به خوبی به هم بچسبند.
۱۰. چاپ و برچسبگذاری
اگر نیاز باشد، طرحها و برندها روی کارتنها چاپ میشوند تا برای بستهبندی محصولات آماده شوند. چاپ روی کارتنهای بازیافتی به راحتی انجام میشود و باعث میشود که کارتنها علاوه بر کاربرد بستهبندی، جنبه تبلیغاتی نیز پیدا کنند.
۱۱. کنترل کیفیت و بستهبندی نهایی
در این مرحله، کارتنها مورد بررسی نهایی قرار میگیرند تا از کیفیت مطلوب برخوردار باشند و هیچ نقصی نداشته باشند. سپس کارتنها بستهبندی و آماده ارسال به بازار میشوند.
تولید کارتن از ضایعات فرآیندی چندمرحلهای و اقتصادی است که به حفظ منابع طبیعی، کاهش زبالهها و تولید محصولات با کیفیت و پایدار کمک میکند. این فرآیند به عنوان یکی از راهکارهای مؤثر در کاهش آلودگی و بهرهوری از مواد بازیافتی، نقش مهمی در صنعت بستهبندی ایفا میکند و راهی سازگار با محیط زیست برای تولید کارتنهای مقاوم و مقرون به صرفه فراهم میآورد.
بررسی تجهیزات و تأسیسات خط تولید کارتن از ضایعات
تولید کارتن از ضایعات کاغذی نیازمند مجموعهای از ماشینآلات بازیافت، خمیرسازی، خشککن و برش است که در کنار هم فرآیند تولید را بهینهسازی میکنند. انتخاب تجهیزات مناسب نقش مهمی در افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای تولید و حفظ محیطزیست دارد. در ادامه، لیست تجهیزات مورد نیاز این خط تولید بررسی میشود.
لیست تجهیزات
برای راهاندازی خط تولید، به دستگاههای تخصصی در بخشهای خردایش، پالایش، فرمدهی و بستهبندی نیاز است. این تجهیزات عبارتاند از:
۱. دستگاه خردکن کاغذ و مقوا
این دستگاه برای خرد کردن و تکهتکه کردن ضایعات کاغذ و مقوا به قطعات کوچکتر استفاده میشود تا در مرحله پالپینگ یا خمیرسازی به راحتی مورد استفاده قرار گیرند.
۲. سیستم پالپینگ (خمیرسازی)
این دستگاه ضایعات خرد شده را در آب حل کرده و به صورت پالپ یا خمیر کاغذ درمیآورد. در این مرحله مواد ناخالص و ناخالصیها جدا میشوند.
۳. سیستم فیلتر و جداسازی ناخالصیها
پس از خمیرسازی، پالپ باید فیلتر و ناخالصیها از جمله مواد فلزی، پلاستیک و سایر ذرات غیرکاغذی جدا شود. این مرحله کیفیت نهایی خمیر را تضمین میکند.
۴. دستگاههای فرآوری پالپ و افزودنیها
دستگاههایی برای افزودن مواد شیمیایی و تثبیتکنندهها به پالپ کاغذ جهت بهبود کیفیت و دوام محصول نهایی در یان دسته قرار می گیرند.
۵. دستگاه قالبگیری و شکلدهی کاغذ
این دستگاه پالپ را به ورقههای کاغذ خام تبدیل میکند که پایه کارتنهای مورد نظر هستند. همچنین در این مرحله، ضخامت ورقهها تنظیم میشود.
۶. پرس حرارتی و خشککنندهها
دستگاه پرس برای از بین بردن رطوبت اضافی خمیر کاغذ استفاده میشود و ورقههای کاغذ را به صورت محکم و صاف درمیآورد. خشککنندهها نیز به تسریع خشک شدن کاغذ کمک میکنند.
۷. دستگاه برش و لبه زن کاغذ
برای بریدن و برش دادن کاغذ خام به ابعاد استاندارد یا دلخواه، و ایجاد لبههای مناسب و تمیز برای ورقهای کارتن مورد استفاده قرار می گیرد.
۸. دستگاه چسباندن و لمینت کردن
این دستگاه چندین ورقه کاغذ را برای افزایش استحکام به هم میچسباند. همچنین برای کارتنهای چندلایه، ورقههای بیشتری به لایهها اضافه میشود.
۹. دستگاه چاپ و نشانهگذاری
برای چاپ لوگو، اطلاعات محصول و نشانهگذاریهای خاص بر روی کارتنها مورد استفاده قرار می گیرد.
۱۰. ماشین خط زنی و تا زدن
این ماشین خطوط خمیدگی و تا را بر روی ورقههای کارتن ایجاد میکند تا در مراحل بستهبندی، کارتنها به راحتی به شکل نهایی تبدیل شوند.
۱۱. دستگاه بستهبندی و انبارش کارتن
برای بستهبندی کارتنهای نهایی به صورت دستهای و آمادهسازی آنها برای ارسال به انبار یا مشتریان مورد استفاده قرار می گیرد.
۱۲. سیستمهای بازیافت آب و کاهش ضایعات تولیدی
سیستمهایی برای بازیافت آب مصرفی در فرآیند تولید و تصفیه ضایعات تولیدی که هم به حفظ محیطزیست و هم به کاهش هزینهها کمک میکنند.
این تجهیزات به همراه نیروی انسانی ماهر و برنامهریزی دقیق، کیفیت و بهرهوری تولید کارتن از ضایعات را افزایش داده و به رشد پایدار واحد تولیدی کمک میکند.
بررسی بازار داخلی و خارجی کارتن تولیدشده از ضایعات
تولید کارتن از ضایعات کاغذی یکی از روشهای پایدار و اقتصادی برای تأمین نیازهای صنایع بستهبندی است. با افزایش تقاضا برای بستهبندیهای سازگار با محیط زیست، این صنعت در سالهای اخیر رشد قابلتوجهی داشته است. بررسی وضعیت بازار داخلی و خارجی کارتن بازیافتی میتواند فرصتهای سرمایهگذاری و توسعه این حوزه را مشخص کند.
بازار داخلی
در ایران، کارتنهای تولیدشده از ضایعات کاغذی بخش عمدهای از بستهبندی محصولات را تشکیل میدهند. با توجه به رشد صنایع غذایی، لوازم خانگی، دارویی و تجارت الکترونیک، تقاضا برای بستهبندیهای اقتصادی و دوستدار محیط زیست افزایش یافته است. همچنین، حمایت دولت از بازیافت و استفاده مجدد از ضایعات کاغذی باعث شده که تولیدکنندگان داخلی به این حوزه توجه بیشتری داشته باشند.
پیش بینی رشد بازار داخلی و عوامل آن
- رشد صنایع بستهبندی بهویژه در حوزه تجارت الکترونیک و حملونقل
- افزایش آگاهی نسبت به حفاظت از محیط زیست و حمایت از تولید محصولات بازیافتی
- کاهش هزینههای تولید با استفاده از مواد اولیه ارزان و قابل بازیافت
- حمایتهای دولتی برای توسعه صنایع بازیافت و کاهش وابستگی به واردات کاغذ خام
بازار خارجی
در بازار جهانی، کارتنهای بازیافتی بخش مهمی از صنعت بستهبندی را تشکیل میدهند. کشورهایی مانند چین، هند، آلمان و ایالات متحده از بزرگترین تولیدکنندگان و مصرفکنندگان این محصول هستند. همچنین، افزایش قوانین سختگیرانه در زمینه محیط زیست و مدیریت پسماند در بسیاری از کشورهای پیشرفته، باعث شده که تقاضا برای محصولات بازیافتی و پایدار افزایش پیدا کند.
پیش بینی رشد بازار خارجی و عوامل آن
- افزایش صادرات بستهبندیهای بازیافتی به کشورهای در حال توسعه
- تشدید قوانین زیستمحیطی و کاهش مصرف پلاستیک در بستهبندی
- رشد صنعت حملونقل و افزایش نیاز به کارتنهای مقاوم و سبک
- سرمایهگذاری در فناوریهای جدید برای بهبود کیفیت کارتنهای بازیافتی
با توجه به روندهای جهانی و داخلی، تولید کارتن از ضایعات کاغذی یک کسبوکار سودآور و پایدار محسوب میشود. توسعه فناوریهای بازیافت و حمایت از این صنعت میتواند علاوه بر کاهش هزینههای تولید، به حفاظت از محیط زیست و ایجاد فرصتهای صادراتی کمک کند.
تحلیل swot مرتبط با طرح توجیهی تولید کارتن از ضایعات
تحلیل SWOT (نقاط قوت، نقاط ضعف، فرصتها و تهدیدها) در طرح تولید کارتن از ضایعات به شرح زیر است:
۱. نقاط قوت (Strengths):
دوستدار محیط زیست: تولید کارتن از ضایعات منجر به کاهش مصرف چوب و حفظ منابع طبیعی میشود که به ایجاد یک تصویر مثبت از برند و محصول کمک میکند.
کاهش هزینههای تولید: استفاده از مواد اولیه بازیافتی در مقایسه با مواد اولیه جدید، هزینه کمتری دارد و به کاهش هزینههای تولید کمک میکند.
تقاضای بالا در بازار بستهبندی: با توجه به افزایش خریدهای آنلاین و رشد صنعت بستهبندی، تقاضا برای کارتنهای بازیافتی افزایش یافته است.
حمایتهای دولتی و مشوقها: برخی از دولتها برای تشویق صنایع بازیافتی مشوقهای مالی، معافیتهای مالیاتی و تسهیلات بانکی ارائه میدهند.
۲. نقاط ضعف (Weaknesses):
کیفیت متغیر مواد اولیه: ضایعات کاغذ و مقوا ممکن است کیفیتهای مختلفی داشته باشند که میتواند کیفیت نهایی محصول را تحت تأثیر قرار دهد.
هزینههای بالای جمعآوری و جداسازی: جمعآوری ضایعات و جداسازی مواد غیرقابل استفاده نیاز به هزینه و زمان دارد که بهرهوری را کاهش میدهد.
فرسودگی ماشینآلات: تولید کارتنهای بازیافتی ممکن است به ماشینآلات خاص و تجهیزات بهروز نیاز داشته باشد که در صورت عدم بهروزرسانی منظم میتواند هزینهبر باشد.
نیاز به تصفیه ضایعات: در برخی موارد، نیاز به حذف ناخالصیها و تصفیه مواد اولیه برای دستیابی به کیفیت مناسب وجود دارد.
۳. فرصتها (Opportunities):
افزایش تقاضای محصولات پایدار: با افزایش آگاهیهای زیستمحیطی در سراسر جهان، تقاضا برای محصولات بازیافتی و پایدار افزایش یافته و این روند میتواند به نفع تولیدکنندگان کارتنهای بازیافتی باشد.
گسترش تجارت الکترونیک: رشد تجارت الکترونیک و نیاز به بستهبندیهای مقاوم و سبک فرصتهای خوبی برای توسعه تولید کارتن از ضایعات فراهم میکند.
امکان صادرات: کشورهای دارای منابع ضایعات کاغذ میتوانند در بازارهای بینالمللی به عنوان تأمینکنندگان کارتنهای بازیافتی جایگاه خوبی پیدا کنند.
حمایت از صنایع بازیافتی در قوانین محیط زیست: افزایش حمایتهای قانونی و الزامهای زیستمحیطی، انگیزههای بیشتری برای تولید کارتنهای بازیافتی فراهم میکند.
۴. تهدیدها (Threats):
رقابت با کارتنهای تولید شده از مواد اولیه جدید: برخی تولیدکنندگان همچنان به کارتنهای تولید شده از مواد اولیه جدید تمایل دارند که این امر میتواند تهدیدی برای محصولات بازیافتی باشد.
قیمتگذاری نامتعادل مواد ضایعاتی: نوسانات در قیمت مواد اولیه بازیافتی میتواند هزینههای تولید را افزایش دهد.
مشکلات زیستمحیطی در فرآیند تولید: تولید کارتنهای بازیافتی ممکن است باعث آلودگی محیط زیست، مصرف زیاد آب و تولید ضایعات صنعتی شود که باید مدیریت شوند.
نیاز به استانداردهای بینالمللی: برای صادرات کارتنهای بازیافتی به کشورهای دیگر، رعایت استانداردهای بینالمللی الزامی است که ممکن است هزینههای اضافی به تولیدکنندگان تحمیل کند.
تولید کارتن از ضایعات دارای مزایای زیستمحیطی و اقتصادی قابل توجهی است و با توجه به تقاضای رو به رشد برای محصولات پایدار، فرصتهای بزرگی در بازار داخلی و خارجی دارد. با این حال، برای موفقیت در این حوزه، چالشهایی نظیر کیفیت مواد اولیه، رقابت و رعایت استانداردها باید مدیریت شوند.
بررسی شاخص های مالی و اقتصادی
میزان بودجه لازم: حدود ۱۰ تا ۱۲ میلیارد تومان
ظرفیت تولید سالیانه: ۱۰۰۰۰ تن
مساحت زمین مورد نیاز: ۶۰۰۰ متر مربع
مساحت سالن تولید: ۷۲۰ متر مربع
طول دوره ساخت این واحد: حدود یک سال
این طرح توجیهی تولید به دلیل افزایش آگاهیهای زیستمحیطی، رشد تقاضای بستهبندی پایدار و حمایتهای قانونی، دارای چشماندازی امیدوارکننده است. بهعلاوه، با توجه به توسعه تجارت الکترونیک و افزایش نیاز به بستهبندیهای مقاوم و سبک، این نوع کارتنها جایگاه ویژهای در بازار به دست آوردهاند. اما باید توجه داشت که برای موفقیت در این صنعت، مدیریت کیفیت مواد اولیه، بروزرسانی تجهیزات و رعایت استانداردهای بینالمللی جهت صادرات، از الزامات مهم محسوب میشود. در نهایت، این طرح به عنوان یک فرصت مناسب برای سرمایهگذاری و ایجاد اشتغال میتواند نقش مهمی در توسعه پایدار و اقتصادی کشور ایفا کند.